[实用新型]铣床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可对环状工件或已加工过孔的工件进行快速装夹并自动完成工件沿圆周方向的等分，属金属加工技术领域。 

背景技术

使用铣床对工件进行铣削加工时，应先将工件精确装夹在夹具上，装夹精度直接影响着加工精度。传统的铣床夹具装夹工件时一般是采用划线法确定工件位置，然后利用移动压板将工件压紧。由于移动压板的压力不易控制，完全凭操作者的感觉确定，不容易使工件精确定位，尤其是对于体积小、形状不规则的工件（例如图1a和图1b所示的环状工件），这种夹具很难保证工件的定位精度，严重影响了铣床的加工精度，而且操作复杂，装夹效率低。此外，传统的铣床夹具不能自动完成工件沿圆周方向的等分，加工沿圆周均布的铣削槽比较困难。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种操作简单、装夹精度高且能自动等分工件的铣床夹具。 

本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的： 

一种铣床夹具，构成中包括筒状夹具体、环形定位板、定位心轴、Ω型弹簧套、锥盘、凸轮轴，所述定位心轴的上端设置有工件压紧螺母，下端依次穿过工件定位孔、环形定位板、夹具体、弹簧套、锥盘并设置有开口螺母；所述Ω型弹簧套的上表面靠在夹具体内壁梯台上的衬板上，下表面与锥盘的锥面相贴，Ω型弹簧套的两端外侧分别靠压在夹具体上的紧定螺钉和滑动销轴端部，所述凸轮轴与夹具体的侧壁转动连接，其一端的凸轮与滑动销轴相对应，另一端设置有夹紧手柄。

上述铣床夹具，构成中还包括工件等分机构，所述工件等分机构包括环形分度板、定位销、齿轮轴，所述环形分度板夹在定位板与夹具体之间并与定位板和定位心轴固定连接，其上部镶嵌有多个沿与定位心轴同轴的圆周均布的定位锥套，所述定位销位于夹具体顶面上的竖直孔内并与分度板上的定位锥套相对应，其下端设置有压缩弹簧，侧面设置有沿轴向分布的齿，所述齿轮轴安装在夹具体的侧壁上并与定位销上的齿啮合，其一端设置有等分手柄。 

上述铣床夹具，在定位心轴与夹具体之间、定位销与夹具体之间均设置有衬套。 

上述铣床夹具，在定位心轴与锥盘之间设置有平键。 

上述铣床夹具，所述定位锥套设置3～6个。 

本实用新型以工件的中心孔或已加工过的孔为定位基准对工件进行定位，并利用凸轮轴的自锁功能将工件夹紧，具有操作简单、装夹速度快、定位精度高等优点。同时，本夹具可利用工件等分机构自动完成工件沿圆周方向的等分，为加工沿圆周均布的铣削槽提供了便利条件。 

附图说明

图1a是一种环形工件的结构示意图； 

图1b是图1a的左视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是A-A剖视图；

图4是C-C剖视图；

图5是工件的装夹示意图；

图6是工件的装夹剖视图。

图中各标号为：1、夹紧手柄；2、压盖；3、工件压紧螺母；4、开口垫；5、定位板；6、夹具体；7、衬套；8、定位心轴；9、定位锥套；10、定位销；11、分度板；12、定位衬套；13、齿轮轴；14、弹簧；15、弹簧座；16、开口螺母；17、定位键；18、平键；19、锥盘；20、弹簧套；21、衬板；22、紧定螺钉；23、滑动销轴；24、凸轮轴；25、对刀块；26、等分手柄；27、圆柱头螺钉；28、工件。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。 

参看图2～图6，本实用新型主要由夹具体6，定位心轴8，定位销10，分度板11，齿轮轴13，弹簧套20，滑动销轴23，凸轮轴24组成。夹具体6通过定位键17与铣床定位；定位心轴8通过圆柱头螺钉27与分度板11连接，分度板11上设置有5等分的5个定位锥套9，齿轮轴13一侧有等分手柄26，夹具体6上有定位衬套12，定位销10装入定位衬套12内，齿轮轴13靠齿轮啮合与定位销10联接，定位销10另一端插入定位锥套9中，将定位销10与分度板11联接；衬板21与夹具体6由螺钉固定，定位心轴8通过平键18与锥盘19联接，锥盘19靠锥面配合与弹簧套20联接，弹簧套20与衬板21配合，开口螺母16压入锥盘19与定位心轴8连接，凸轮轴24一端有夹紧手柄1。 

具体工作如下： 

装夹工件时将工件放在定位板5上，定位心轴8穿入工件的中心孔或已加工过的孔，放入开口垫4，旋紧工件压紧螺母3，将工件与夹具固定为一体。转动夹紧手柄1，凸轮轴24转动，滑动销轴23将弹簧套20压紧，使弹簧套20将定位心轴8抱紧，夹具夹紧完成，加工工件其中一槽。加工完成后，反向转动夹紧手柄1，凸轮轴24也随之转动，弹簧套20复位，这时转动等分手柄26，齿轮轴13随之转动，带动定位销10向下移动，与分度板11分离，弹簧14被压紧，然后，转动分度板11，当转到下一个定位锥套所在位置时，由于弹簧14的复位，定位销10弹入定位锥套9中，等分手柄26复位，然后转动夹紧手柄1，重新抱紧定位心轴8，完成夹具夹紧。以此类推，后面几个槽用此方法可加工完成。这样就实现了快速装夹和自动等分的功能。