[实用新型]硫化机分段泄压控制系统有效
申请号: | 201220174025.X | 申请日: | 2012-04-24 |
公开(公告)号: | CN202545429U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 杨桢堂 | 申请(专利权)人: | 东毓(宁波)油压工业有限公司 |
主分类号: | F15B21/08 | 分类号: | F15B21/08;B29C35/02 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化 分段 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压控制技术领域,特别是一种用于橡胶硫化机的泄压控制技术,具体地说是硫化机分段泄压控制系统。
背景技术
现有技术中,硫化机的泄压系统由于普遍都是只能控制泄压开关,不能控制其泄压流量,故无法对泄压速度进行精确的控制,从而使整个泄压过程无法达到在指定的时间内泄压至指定的压力值的目的。而随着当前橡胶行业的飞速发展,各种新型产品日异更新,为了保证产品具有更高的质量标准以满足不同工况条件下的使用,其对生产工艺的要求也越来越高、越来越细,所以原有的泄压方式已不能满足当前部份产品的生产需求。因此市场急需具有泄压精度高以及能阶段可调、速度可控的一种新型泄压系统取代传统的泄压模式,以确保能满足各种产品工艺的需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供具有控制多元化、适用性广以及操作简便的硫化机分段泄压控制系统。该系统成本低廉,控制精度高、均衡性好并能大幅提升机台的实用性。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:硫化机分段泄压控制系统,该控制系统包括线路相连的控制系统单元、检测显示系统单元以及液压回路系统单元;液压回路系统单元由在主油缸和回油箱之间分别管路连接建立的主泄压回路和起辅助调控作用的辅助泄压回路组成;主泄压回路中安装有大流量泄压阀,辅助泄压回路中依次安装有小流量泄压阀以及由导压调压阀和比例式导压泄压阀组成的组合阀,检测显示系统单元安装在液压回路系统单元的管路上,检测显示系统单元能对液压回路系统单元管路中的液压压力进行检测和显示并能将检测的压力信号反馈至控制系统单元,控制系统单元能输入指令信号并能将该指令信号和检测显示系统单元反馈的压力信号经内部运算后输出执行比例电信号,比例式导压泄压阀根据控制系统单元输出的执行比例电信号按比例打开控制泄压速度,实现不同速度的分段式泄压。
为优化上述技术方案,采取的措施还包括:
上述的辅助泄压回路中在小流量泄压阀和组合阀之间的管路中加装有能手动调节泄压流量的节流阀。
上述的检测显示系统单元由压力表和压力传感器组成,压力表能显示可视的压力数据,压力传感器伸入到液压回路系统单元的管路中将检测到的压力信号线路反馈至控制系统单元。
上述的控制系统单元包括线束相连的触摸屏、可程式控制器和比例板;比例式导压泄压阀和压力传感器分别与比例板和可程式控制器线路相连接,可程式控制器内部设有运算控制程序。
上述的触摸屏手动以秒为时间单位设定泄压时间指令信号,可程式控制器能根据触摸屏输入的泄压时间指令信号和压力传感器反馈的压力信号经内部精确运算后输出合适的比例控制信号至比例板,比例板将收到的比例控制信号放大输出执行比例电信号至比例式导压泄压阀。
与现有技术相比,本实用新型的液压回路系统单元中含有主泄压回路和辅助泄压回路,手动泄压时主油缸中的液压油能直接通过主泄压回路中的大流量泄压阀流回到回油箱,达到快速泄压施放的作用,自动泄压时主泄压回路和辅助泄压回路能共同运作,辅助泄压回路安装有小流量泄压阀和比例式导压泄压阀能通过控制系统单元输入的执行比例电信号控制泄压速度,使主油缸能在任意压力值保持。本实用新型还能通过触摸屏指定页面控制泄压范围,其具有操作更加直观,更加人性化的特点,能够轻易完成分段泄压控制的要求。
附图说明
图1是本实用新型控制原理图;
图2是本实用新型的液压回路系统单元的工作原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:控制系统单元1、触摸屏11、可程式控制器12、比例板13、检测显示系统单元2、压力表21、压力传感器22、液压回路系统单元3、主油缸31、回油箱32、大流量泄压阀33、小流量泄压阀34、组合阀35、导压调压阀351、比例式导压泄压阀352、节流阀36。
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