[实用新型]倒梯断面钢桁架斜拉桥边节点连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程的技术领域，具体地说是一种倒梯断面钢桁架斜拉桥边节点连接结构。

背景技术

双层钢桁架梁斜拉桥采用倒梯形横断面布置形式，斜拉索锚固在副桁边弦节点处，横梁与副桁架的边弦杆相垂直，受拉斜撑杆与副桁边弦节点相交（详见图1、2）。该节点汇集了边弦杆、横梁、斜撑杆以及锚拉板，受力和构造十分复杂，在以往的钢桁架斜拉桥中未见有类似构造，需要设计一种新型的连接结构，来解决该部位的传力及构造问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的钢桁梁斜拉桥边节点连接结构，能够解决各主要受力杆件的传力，并避免板件Z向受拉的不利连接方式，且保证关键受力板件连续。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：倒梯断面钢桁架斜拉桥边节点连接结构，所述节点处设有边弦杆、斜撑杆、横梁、拉索锚拉板，其特征在于节点处的边弦杆腹板与拉索锚拉板制作成一个整体。边弦杆外侧腹板和边弦杆内侧腹板向上延伸出边弦杆上翼缘板形成外侧整体节点板和内侧整体节点板，其伸出上翼缘板部分分别为外侧拉索锚拉板和内侧拉索锚拉板。边弦杆上翼缘板焊接于外侧整体节点板，且边弦杆上翼缘板设有一槽口，内侧整体节点板穿过该槽口与边弦杆上翼缘板连接。斜撑杆翼缘板与边弦杆横隔板及横梁腹板制作为一个整体，形成横向整体节点板。内侧整体节点板下部设有一个侧向槽口，横向整体节点板穿过该侧向槽口，与内侧整体节点板连接。

该结构能较好地解决边弦杆、斜撑杆、横梁及梁索锚固构造集中交汇的问题，最大限度保证了关键传力部位板件的整体性，减小了应力集中现象，具有较好的受力性能，同时也降低了加工制造的难度。

附图说明：

图1为本实用新型的主梁横断面图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图3为外侧整体节点板的立面构造图。

图4为内侧整体节点板的立面构造图。

图5为节点处横断面构造图。

图6为节点处的平面构造图。

图7为横向整体节点板示意图。

图8为外侧整体节点板示意图。

图9为内侧整体节点板示意图。

图10为边弦杆上翼板示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

某倒梯断面钢桁架斜拉桥的桁架结构如图1所示，包括主桁和副桁，其主桁包括上弦杆1、下弦杆2、设置在上弦杆和下弦杆之间的竖腹杆4，副桁包括设置在主桁两侧的边弦杆3，设置在边弦杆3与下弦杆2之间的斜撑杆5，横梁 6与边弦杆3和上弦杆1连接，斜拉索锚固于副桁上节点处A。由于斜拉索锚固在副桁上节点处，横梁与副桁的边弦杆垂直相交，由于有索梁锚固装置，拉索锚拉板需与边弦杆连接，同时受拉的斜撑杆也汇集于此。

拉索锚拉板与边弦杆的连接：所述边弦杆包括内侧腹板16，外侧腹板17，上翼缘板7和下翼缘板8和横隔板13，若将拉索锚拉板直接焊接于边弦杆上翼缘板，则上翼缘板承受很大的Z向拉伸力，为了避免产生此不利受力工况。因此，将此部位的边弦杆腹板与拉索锚拉板设计为一整体节点板，其局部构造细节的处理方式为：节点处的边弦杆外侧腹板17和边弦杆内侧腹板16向上延伸出边弦杆上翼缘板形成外侧拉索锚拉板18和内侧拉索锚拉板19，即将边弦杆外侧腹板17与外侧的拉索锚拉板18制作成一个整体，形成外侧整体节点板10，边弦杆内侧腹板16与内侧的拉索锚拉板19制作成一个整体，形成内侧整体节点板11，内侧和外侧拉索锚拉板分别与边弦杆内、外侧腹板通过圆弧24逐渐过渡对接。边弦杆上翼缘板焊接于外侧整体节点板，为使内侧整体节点板穿过，边弦杆上翼缘板在与其相交处开设一个槽口23，并通过T形熔透角焊缝连接。所述外侧或内侧整体节点板的两端与相邻的外侧或内侧腹板之间采用T形熔透角焊缝连接20。

边弦杆与横梁及斜撑杆的连接设计：所述边弦杆包括内侧腹板，外侧腹板，上翼缘板和下翼缘板和横隔板13，斜撑杆上部设斜撑翼缘板15，横梁设横梁腹板14和横梁底板9，与上述连接类似，若将斜撑直接焊接于边弦杆下翼缘，则下翼缘板承受很大的Z向拉伸力，为了避免产生此不利受力工况，将斜撑翼缘板15与边弦杆横隔板及横梁腹板设计为一个整体，称横向整体节点板12。具体构造为：斜撑翼缘板与边弦杆横隔板及斜撑翼缘板范围内的横梁腹板制作为一个整体，形成横向整体节点板12。横向整体节点板12与外侧整体节点板10焊接，为保持横向整体节点板的整体性，内侧整体节点板11在与之相交处设置一个侧向槽口22，使其穿过，并通过T形熔透角焊缝连接。

横梁腹板与横梁底板的连接：在横向整体节点板范围内，横梁底板的宽度与腹板间宽度相配合，横梁底板焊接于横向整体节点板上，而在横向整体节点板范围外，则横梁底板宽度比腹板间距大，此部位宽度的变化通过在横梁底板边缘设置半圆弧21来完成过渡。