[实用新型]一种板栗脱壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种板栗脱壳机。

背景技术

小农式手工发展现代农业是不符合社会发展的，对于板栗农民来说收获板栗后去壳是一个大量消耗体力的工作。现在市场上存在板栗脱球机存在各种缺陷，例如有一种板栗脱蓬机，是以电机为动力，通过带动转子上的搓管来脱去板栗的外蓬，然后通过鼓风机吹去外蓬，但是这种板栗脱壳机会对板栗整体损坏，脱去的板栗有破损的情况，而且不能把所有的板栗进行脱壳。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种板栗脱壳机，它具有板栗脱壳机体积小，方便使用，而且操作简单，能够大大提高板栗的脱壳效率优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型的板栗脱壳机，包括基架、电机、机体、进料口、滚轴、皮带、剥栗钉、滑道和底筛；电机和机体固定在基架上，机体上部设有进料口；电机通过皮带与滚轴相连，滚轴上设有弧形片，所述滚轴能够在机体内转动；机体上设有剥栗钉，剥栗钉穿过机体，钉尖在机体内；机体下部设有滑道，滑道的下部的基架上还设有底筛。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轴为上窄下宽。

所述弧形片上窄下宽，这样可以使板栗顺利滑下。

作为本实用新型的进一步改进，机体上设有数排剥栗钉。

作为本实用新型的进一步改进，滑道的出口是凹形的圆口。

作为本实用新型的进一步改进，底筛的筛孔是板栗大小的圆形孔，与地面成30-80度的倾角。

作为本实用新型的进一步改进，底筛通过锥齿轮与滚轴相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轴下部设有锥齿轮，底筛上部的基架上还设有曲轴，曲轴两端通过轴承固定在基架上，曲轴上设有与滚轴下部锥齿轮相匹配的锥齿轮，曲轴通过传动环和传动杆与底筛连接。

本实用新型的主要工作原理是，电机是动力源，带动滚轴运转，剥栗钉划破旋转移动的板栗，然后通过滑道和底筛筛选出板栗。

底筛是靠电机带动的，滚轴下部的锥齿轮和曲轴上的锥齿轮相匹配，曲轴两端由轴承连接，当电机转动时，曲轴随着转动，这样带动底筛来回摆动，区分开板栗和板栗壳。

本实用新型的有益效果是，体积小，使用方便，而且操作简单，能够大大提高板栗的脱壳效率，保证没有破损板栗的出现。本实用新型的板栗脱壳机更符合广大栗民的使用操作，而且这种装置会有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、基架；2、电机；3、机体；4、进料口；5、滚轴；6、皮带；7、剥栗钉；8、滑道；9、底筛；10、弧形片；11、曲轴；12、锥齿轮；13、传动环；14、传动杆；15、轴承。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例的板栗脱壳机，包括基架1、电机2、机体3、进料口4、滚轴5、皮带6、剥栗钉7、滑道8和底筛9。电机2和机体3固定在基架1上，机体3上部设有进料口4；电机2通过皮带6与上窄下宽的滚轴5相连，滚轴5上设有弧形片10，所述滚轴5能够在机体3内转动；机体3上设有数排剥栗钉7，剥栗钉7穿过机体3，剥栗钉7的钉尖在机体内，机体3下部设有滑道8，滑道8的出口是凹形的圆口；滑道8下部的基架上还设有底筛9，底筛9的筛孔是板栗大小的圆形孔，与地面成30-80度的倾角。

底筛9上部的基架上还设有曲轴11，曲轴11两端通过轴承15固定在基架1上，曲轴11上和滚轴5下部设有相匹配的锥齿轮12，曲轴11通过传动环13和传动杆14与底筛9连接。

由于板栗在滚轴5内旋转滑下，所以剥栗钉7相对板栗是在匀速转动，剥栗钉7与板栗接触之间的作用力很轻松把板栗的外壳划开。这样避免了板栗肉身的破损。而且密布的剥栗钉7增大了板栗脱壳机的工作效率，减低了工作的失误率。

所述弧形片10上窄下宽，这样可以使板栗顺利滑下。

滚轴5可以确保剥栗钉7在第一时间可以打开板栗的外壳，同时也保证了板栗从进料口4处下来时不会堵住机体3，确保了板栗脱壳机的正常运转。由于板栗被剥栗钉7分开后体积增大，滚轴5下面的宽度就保证了板栗和外壳顺利从板栗脱壳机中排除出。 

滑道8出口是凹形的圆口，周围是半封闭的，就像是倒立的漏斗，这种特别的设计避免了从板栗脱壳机中出来的板栗滑落到底筛9以外的地方，保证板栗和外壳落到理想的位置，便于下一步的果实和外壳的分离.