[实用新型]一种铲刀装置及推土机

说明书

技术领域

本实用新型涉及推土设备技术领域，特别涉及一种铲刀装置和推土机。

背景技术

推土机为一种工程车辆，前方装有大型的金属推土铲刀，当推土机工作时，推土铲刀在动力系统的作用下被放置于适当位置，随推土机向前运动，推土铲刀推送泥沙及石块等物料，以便完成铲土、填土等工作需要。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型推土机的铲刀装置的结构示意图。

现有技术中推土机一般包括支撑各零部件的主机本体以及连接于所述主机本体前端的铲刀装置，铲刀装置包括铲刀本体1’、H型推杆2’、提升油缸3’和倾斜油缸4’，H型推杆2’的一端连接于铲刀本体1’背部，另一端铰接于主机本体上；提升油缸3’主要用于调节铲刀本体1’的高度位置，以适应推土机对不同位置物料的作业，其一端铰接于铲刀本体1’上，另一端铰接于主机本体的前机罩上；倾斜油缸4’主要用于驱动铲刀本体1’绕竖直轴作略微的摆动，其一端铰接于铲刀本体1’上，另一端铰接于推杆2’上；对于铲刀装置中设置有用于支撑铲刀本体的第一连杆5’和第二连杆6’的一端也连接于铲刀本体1’上。

众所周知，不同马力的推土机根据其使用环境的不同，其上安装的铲刀本体1’的大小也不相同，铲刀本体1’上用于连接上述驱动和支撑部件的位置也不相同，结合上述描述以及图1所示，现有技术铲刀装置中驱动和支撑铲刀本体1’的各零部件均连接于铲刀本体1’上，不仅在更换铲刀本体1’方面比较繁琐，工作量比较大，而且铲刀本体1’上用于连接提升油缸3’和倾斜油缸4’的位置是不同的，这样，铲刀本体1’工作时容易受力不均匀，出现铲刀本体1’损坏等现象。

故现有技术中推土机只配置单一工作装置，一辆推土机只能安装一种铲刀装置，无法根据不同工况进行更换另外一种适合该工况的铲刀装置，这样就使我们使用的推土机不能在不同工况的下更换不同工作装置进行作业，局限了推土机的的实用性和利用率，不能有效提高推土机的作业效率，增加了用户的使用成本。

因此，如何提供一种用于推土机的铲刀装置，其可以提高推土机的换刀效率，从而增加推土机的实用性和利用率、有效提高推土机的作业效率以及降低用户的使用成本，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种铲刀装置，其可提高推土机的换刀效率，从而增加推土机的实用性和利用率、有效提高推土机的作业效率以及降低用户的使用成本。本实用新型的另一目的为提供一种包括上述铲刀装置的推土机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铲刀装置，包括铲刀本体、还包括两平行推杆，还包括过渡支架，所述过渡支架可拆卸连接于所述铲刀本体的背部，两所述推杆的一端均与所述过渡支架铰接，另一端均用于连接推土机的主机本体，所述铲刀装置中用于驱动所述铲刀本体工作的驱动油缸的一端均铰接于所述过渡支架上，以便所述过渡支架带动所述铲刀本体进行相应动作。

优选地，所述铲刀本体背部的上端部挂接于所述过渡支架上，其下端部通过销轴连接所述过渡支架。

优选地，所述铲刀本体背部的两侧均设置有用于挂接所述过渡支架的挂钩，所述过渡支架的相应位置设置有与所述挂钩相配合的挂轴。

优选地，所述驱动油缸包括左右对称设置的两提升油缸，两所述提升油缸的另一端均铰接于所述主机本体上。

优选地，所述驱动油缸还包括左右对称设置的两倾斜油缸，两所述倾斜油缸的一端均铰接于所述过渡支架的两端，另一端铰接于相应侧的所述推杆上。

优选地，所述过渡支架包括横梁和固定于所述横梁的两端部的安装架，所述推杆、所述倾斜油缸均连接于相应的所述安装架上，两所述提升油缸铰接于所述横梁上。

优选地，还包括固定连接于两所述推杆内侧的支撑杆，所述支撑杆与所述过渡支架还设置有拉杆。

本实用新型中驱动铲刀本体工作的驱动部件、以及支撑部件推杆均连接于过渡支架上，实现铲刀本体的正常作业，并且铲刀本体与过渡支架可拆卸连接，只要合理设置不同型号铲刀本体与过渡支架的安装位置，即可实现不同型号的铲刀本体与过渡支架的安装，当推土机在不同工况下工作时，可以迅速将铲刀本体和过渡支架分离更换合适的铲刀本体，与现有技术中驱动部件和推杆均直接连接于铲刀本体结构相比，本实用新型所提供的铲刀装置大大缩短了铲刀本体的更换时间，并且铲刀装置的驱动部件、推杆等部件与过渡支架的连接位置不变，过渡支架的受力始终比较均匀，进而与过渡支架连接的不同型号的铲刀本体受力也比较均匀，避免铲刀本体出现受力不均损坏等现象，有利于提高铲刀本体的使用寿命。