[实用新型]新型铰链卷圆模

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种新型铰链卷圆模。

背景技术

弯曲零件是现代工业产品、汽车、电器、仪表和工具制造中数量最多的冲压零件之一。其主要形式有：V形、U形、Z形、弯边及其他形状复杂的零件，弯曲零件大部分是采用弯曲模来进行弯曲成形。卷圆是把板料弯曲成接近封闭圆筒的一种弯曲成形方法，铰链形零件就是采用卷圆的方法制成，铰链形零件的加工一般是采用卷圆模，现有的卷圆模结构比较简单，包括上模和下模，上模上开有弧形槽，下模上设置有压紧块，成形时将工件放在下模和压紧块之间，上模下行，工件在受压状态下沿上模的弧形槽卷弯成形。现有的卷圆模成形只靠上模的弧形槽完成，成形力小，卷圆的质量差，卷圆件易发生畸变，废品率高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型铰链卷圆模，对卷圆件的成形力大，卷圆质量好，卷圆件不易发生畸变，废品率低。

本实用新型的技术方案是：一种新型铰链卷圆模，包括上模座、下模座、上模和下模，下模上开有固定槽，上模通过压紧橡胶垫连接于上模座下表面，下模座上设置有成形滑块，成形滑块通过复位弹簧与下模连接，并可相对下模座滑动，上模下端和成形滑块上端分别开有对应的弧形槽，成形滑块远离上模的一侧设置有斜面，上模座下表面设置有与斜面配合的斜楔。

作为优选，所述上模座和下模座采用Q235钢制成，上模和成形滑块采用GCr15钢制成，上模座下表面设置有与上模套接的限位套。

作为优选，下模座上设置有用于斜楔导向的导板，导板上设置有三角形加强肋；下模座上开有滑槽，成形滑块滑动连接于滑槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上模和成形滑块共同完成卷圆件的成形，上模上设置有压紧橡胶垫，加工时，将卷圆件放入下模的固定槽，上模座随压力机下行，斜楔与成形滑块接触，使成形滑块向靠近下模的方向移动，与上模共同完成卷圆件的成形，成形力大，卷圆质量好，卷圆件不易发生畸变，废品率低。导板保证了斜楔的运动精度，复位弹簧帮助成形滑块复位，等待下一次成形，非常方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种新型铰链卷圆模，包括上模座6、下模座1、上模5和下模11，在本实施例中，作为优选，所述上模座6和下模座1采用Q235钢制成，综合性能好，使用寿命长。上模5和成形滑块3采用GCr15钢制成，强度高，不易损坏。下模11上开有固定槽，固定槽用于固定卷圆件9。上模5通过压紧橡胶垫7连接于上模座6下表面，作为优选，上模5上开有盲孔，压紧橡胶垫7设置于盲孔内。压紧橡胶垫7可以增大上模5对卷圆件9的压力，提高卷圆件9的质量。下模座1上设置有成形滑块3，成形滑块3通过复位弹簧10与下模11连接，并可相对下模座1滑动，作为优选，成形滑块3侧壁开有盲孔，复位弹簧10设置于盲孔内，复位弹簧10可以在卷圆完成后使成形滑块3回到初始位置。上模5下端和成形滑块3上端分别开有对应的弧形槽，成形滑块3远离上模5的一侧设置有斜面，上模座6下表面设置有与斜面配合的斜楔4。

在本实施例中，作为优选，上模座6下表面设置有与上模5套接的限位套8，限位套8可以避免上模5在压紧橡胶垫7的作用下脱离工作位置，保证上模5的位置精度。下模座1上设置有用于斜楔4导向的导板2，导板2可以保证斜楔4的位移精度。导板2上设置有三角形加强肋；避免导板2在斜楔4的作用下发生水平窜动。下模座1上开有滑槽，成形滑块3滑动连接于滑槽内。

本实用新型的工作过程如下：加工时，将卷圆件9放入下模11的固定槽，上模座6随压力机下行，斜楔4与成形滑块3接触，使成形滑块3向靠近下模11的方向移动，与上模5共同完成卷圆件9的成形。