[实用新型]预热一体式余热锅炉及干熄焦系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种预热一体式余热锅炉及包括该余热锅炉的干熄焦系统。

背景技术

干法熄焦(Coke Dry Quenching，CDQ)简称“干熄焦”，是一项节能技术，其利用冷的惰性气体(燃烧后的废气)，在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的显热惰性气体将热量传给余热锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。余热锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。

干熄焦工艺中，为了提高余热锅炉中产生蒸汽的效率，降低能量消耗，需对用预热管为余热锅炉的给水进行预热，如图1所示，传统的干熄焦系统预热管2通过管道3连接余热锅炉1，以提高锅炉给水温度，将预热后的水提供至余热锅炉1，由于预热后的水需流经锅炉外的管道3，必然会有一部分热量的损失。此外，预热后的水在余热锅炉1中与自炉顶进入的显热惰性气体(虚线箭头所示)发生热交换，产生蒸汽并自管道流出。温度降低的惰性气体自炉底排出，这部分的惰性气体还具有一定的热量，直接排出将造成此部分热量的浪费。另外，这个样的结构施工成本较高，施工时间长。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种热量损失小，节约能耗的干熄焦系统的预热一体式余热锅炉及包括该余热锅炉的干熄焦系统。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种预热一体式余热锅炉，包括：炉体以及设置在炉体内底部的预热器。

优选地，还包括第一进水管道、第一出水管道、第二进水管道、第二出水管道、第三进水管道以及第三出水管道；所述第一进水管道插入所述炉体，并环绕所述预热器；所述第一出水管道一端与所述第一进水管道相连，且另一端自所述炉体穿出与第二进水管道一端相连；所述第二进水管道的另一端插入所述炉体并与所述第二出水管道的一端相连；所述第二出水管道的另一端自所述炉体穿出与第三进水管道的一端相连；所述第三进水管道的另一端插入所述炉体并与第三出水管道的一端相连；所述第三出水管道的另一端自所述炉体穿出。

优选地，所述第一进水管道、第一出水管道、第二进水管道、第二出水管道、第三进水管道以及第三出水管道在所述炉体内的设置高度依次增高。

优选地，所述第一进水管道以及所述第二进水管道分别与给水管路相连。

优选地，所述第二出水管路与所述第三进水管路之间通过三通阀相连。

优选地，所述第三出水管路穿出所述炉体的一端与所述三通阀相连。

本实用新型还提供了一种干熄焦系统，包括上述预热一体式余热锅炉。

(三)有益效果

本实用新型的预热一体式余热锅炉及包括该余热锅炉的干熄焦系统通过将预热器内置于余热锅炉内，减小了惰性气体的热量损失，使得锅炉给水能够充分汽化，从而节约能耗。此外，该余热锅炉与干熄焦系统的施工时间短，施工成本较低。

附图说明

图1为传统的余热锅炉与预热器的连接结构示意图；

图2为依照本实用新型一种预热一体式余热锅炉的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提出的预热一体式余热锅炉，结合附图及实施例详细说明如下。

如图2，依照本实用新型一种实施方式的预热一体式余热锅炉包括：炉体4及设置在炉体4内底部的预热器5。在本实施方式的余热锅炉中，还包括：还包括第一进水管道61、第一出水管道62、第二进水管道64、第二出水管道64、第三进水管道65以及第三出水管道66。其中，第一进水管道61插入炉体4，并环绕预热器5；第一出水管道62一端与第一进水管道61相连，且另一端自炉体4穿出与第二进水管道63一端相连；第二进水管道63的另一端插入炉体4并与第二出水管道64的一端相连；第二出水管道64的另一端自炉体4穿出与第三进水管道65的一端相连；第三进水管道65的另一端插入炉体4并与第三出水管道66的一端相连；第三出水管道66的另一端自炉体4穿出。优选地，第一进水管道61、第一出水管道62、第二进水管道63、第二出水管道64、第三进水管道65以及第三出水管道66可为一体成型的管道。

第一进水管道61、第一出水管道62、第二进水管道63、第二出水管道64、第三进水管道65以及第三出水管道66在炉体1内的设置高度依次增高。且在本实施方式的余热锅炉中，第一进水管道61以及第二进水管道63分别与给水管路7相连。第二出水管路64与第三进水管路65之间通过三通阀8相连。第三出水管路66穿出炉体4的一端也与三通阀8相连。