[实用新型]一种有导流体的微流体芯片

说明书

技术领域

本实用新型属于微观尺度下流体控制和检测领域，具体为一种有导流体的聚合物微流体芯片。

背景技术

微流体技术是检测和操控微小体积流体的技术，是应用于生物和化学流体系统的结构分析和控制方法。微流体技术已经实现的应用和潜在的应用包括疾病诊断、生命科学研究、以及生物和/或化学传感器研制。

聚合物微流体结构包括基板和隔膜。在聚合微流体结构中，基板上可以有各种结构，可以是微流体通道或路径，通孔，及各种容器。基板与隔膜结合，可构成阀结构，施加力使隔膜变形，因此致动阀驱使液体流动，构成泵结构；通过外部动力与阀结构、泵结构耦合，作为微流体芯片内液体流动的驱动装置。根据应用要求，对微流体芯片进行个性化设计，实现高效率样本检测。  “微流控芯片”是采用某种控制方式的微流体芯片。

聚合物微流体结构的特点是在“微”上，整体结构微，使用样本量微，使用试剂量微，芯片上流体流量微。因此，为得到应用目标的准确性、稳定性，要求对微流体控制的高精度。

目前，微流体芯片在应用中存在的重要问题是液体在从容器中流动流出时会在容器内壁上产生残留液滴，附着在容器内壁上。这种残留，其量虽然微小，但其对微流体产生的相对残留量比率是不能忽略的。残留液的问题是影响聚合物微流体应用的重要问题。

现有的聚合物微流体芯片，其容器101如图3所示，当将容器内溶液113泵出后，在容器内壁上会留有一些附着的残留液滴114，即使容器内壁采用圆弧角也难以避免。残留液体会影响检测结果，它会使溶液量减少产生误差；另外，当此容器再次使用时，有其它溶液泵入，会造成污染，影响正常的反应。

发明内容

为解决现有微流体芯片存在的不足，本实用新型的目的是提出一种有导流体的聚合物微流体芯片。

为实现本实用新型目的技术方案为：

一种有导流体的聚合物微流体芯片，在微流体芯片的溶液池内有导流体，该导流体与溶液池壁之间的空隙为0～1.5mm。

其中，所述导流体的形状根据溶液池形状不同而不同，是圆球体、椭圆球体、多面体或不规则几何体中的一种。

其中，所述导流体与溶液池壁之间的空隙取决于溶液的粘度(常温测定)，当溶液粘度为0.6～1.2mPa·s时，所述空隙为0～0.9mm，当溶液粘度为1.2～6.0mPa·s时，所述空隙为0.9～1.5mm。

其中，所述导流体表面经过硅化处理。

其中，所述导流体表面包被有抗原或抗体。

其中，所述导流体上方安置有限位器(112)，限位器与溶液池壁固定在一起，当球体比重低于液体时，限定导流体浮动和运动范围；使导流体完全浸入溶液。

本实用新型所述的微流体芯片，包括以下6个溶液池：样本池(201)、稀释液池(202)、标记液池(203)、解离液池(204)、清洗液池(205)、废液池(206)，每个池底部有通孔(104)；其中样本池(201)中设有样本池阀(211)和样本通孔，稀释液池202中设有稀释液池阀(212)和稀释液通孔，标记液池(203)设有标记液阀(213)和标记液通孔，解离液池(204)中设有解离液阀(214)和解离液通孔，清洗液池(205)设有清洗液阀(215)和清洗液通孔，废液池(206)设有废液阀(216)和废液通孔；各阀通过通道(106)分别与主阀(217)相连；

所述样本池阀(211)、主阀(217)、稀释液池阀(212)及通孔和通道构成样本池(201)-稀释液池(202)之间的双向的样本稀释泵(302)；

所述样本池阀(211)、主阀(217)、清洗液阀(215)及通孔、通道，构成样本池(201)-清洗液池(205)之间的单向的样本清洗泵(305)；

所述样本池阀(211)、主阀(217)、废液阀(216)及通孔、通道，构成样本池(201)-废液池(206)之间的单向的样本废液泵(306)；

所述样本池阀(211)、主阀(217)、标记液池阀(213)及通道，构成样本池(201)-标记液池(203)之间的双向的样本标记泵(303)；

所述样本池阀(211)、主阀(217)、解离液池阀(214)及通道，构成样本池(201)-解离增强液池(204)之间的双向的样本解离增强泵(304)。

本实用新型的有益效果在于：