[实用新型]一种折弯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机构，尤其涉及一种连接器端子的折弯机构。 

背景技术

折弯是机械加工中一种非常常见的工艺，应用相对普遍。多少年来，最常用的折弯方法就是用凸模和凹模挤压，从而将直料变弯，在连接器端子加工领域，最常用的方法就是用可做直线往复运动折弯滑块，配合折弯定位块对待折料进行折弯，这种加工方式在折弯过程中，端子与折弯定位块接触的区域会产生相对运动，很容易导致端子折弯区域被刮伤，从而造成端子失效，产品的不良率上升。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种在端子折弯过程中端子与折弯定位头接触区域无相对运动的折弯机构，这样在折弯过程中端子的折弯区域就不会被刮伤。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，连接器端子折弯头固定于折弯滑块上，该折弯滑块一端由第一驱动装置驱动，另一端由轨迹控制装置控制，采用本实用新型，折弯滑块及折弯头可以实现复合运动，这样端子折弯过程中端子与折弯定位块接触区域无相对运动，端子折弯区域不会被刮伤，折弯效果将超出规定及使用要求，提高了产品的可靠性及产品良品率。 

本实用新型的进一步改进在于，折弯滑块轨迹控制装置可以通过轨迹控制调节元件调整折弯滑块及折弯头的运动轨迹。 

根据本实用新型，提供了一种连接器端子折弯机构，包括折弯机构主体，折弯定位装置，折弯组件，折弯组件驱动装置，折弯滑块，折弯滑块驱动装置以及折弯滑块运动轨迹控制装置。 

所述折弯机构主体上设有折弯定位装置，折弯组件，及折弯组件驱动装置，折弯定位装置由折弯定位驱动装置驱动，对端子进行定位，折弯组件由折弯组件驱动装置驱动靠近端子。 

所述折弯定位装置包括气缸，连杆，驱动滑块，配合滑块，销钉及折弯定位头，所述销钉安装于配合滑块上，驱动滑块上设有与销钉配合的运动槽，气缸通过连杆驱动驱动滑块，折弯定位头固定于配合滑块上，这样气缸驱动驱动滑块运动，将带动配合滑块运动，进而驱动折弯定位头的运动，对连接器端子进行定位。 

所述折弯组件驱动装置包括马达，联轴器，丝杠及丝杠螺母，马达通过联轴器与丝杠连接，丝杠螺母固定于折弯组件上，马达通过联轴器带动丝杠运动，从而驱动与丝杠相配合的丝杠螺母做直线运动，进而驱动折弯组件及折弯定位装置靠近所述端子。 

所述的折弯组件包括折弯头，折弯滑块，折弯滑块驱动装置及折弯滑块轨迹控制装置，折弯头安装于折弯滑块上，折弯滑块一端由折弯滑块驱动装置驱动，另一端由运动轨迹控制装置控制运动轨迹，从而对端子进行折弯动作，折弯动作完成后，折弯滑块由折弯滑块驱动装置控制复位。 

所述的折弯滑块驱动装置包括驱动轴及折弯滑块支座，折弯滑块设置于折弯滑块支座上，折弯滑块支座上设有与驱动轴配合的配合轴孔，驱动轴为偏心设置，并由驱动马达驱动旋转，从而驱动所述折弯滑块支座及折弯头运动。 

所述的折弯滑块轨迹控制装置包括折弯滑块支座，轨迹控制调节元件及导向销，折弯滑块支座上设有与轨迹控制调节元件配合的导向板，轨迹控制调节原件上设有导向槽，导向槽与所述导向销配合，从而控制折弯滑块的运动轨迹。 

所述的轨迹控制调节元件与所述导向板相连，轨迹调节控制元件上设有调整拨柄，调整拨柄由导向板上的调整螺栓控制其位置，从而控制轨迹调节元件上导向槽相对导向板的角度，进而调整折弯滑块的运动轨迹。 

附图说明

图1是本实用新型折弯机构一个实施例的立体视图； 

图2是折弯机构折弯定位装置的主视图； 

图3是折弯机构折弯定位装置的爆炸视图； 

图4是折弯机构折弯组件的立体视图； 

图5是折弯机构折弯组件的主视图； 

图6是折弯机构折弯组件的A-A向剖视图； 

图7是折弯机构折弯组件的在第二位置的A-A向剖视图。 

图中：1、折弯机构主体；2、折弯定位头；3、折弯定位装置；31、气缸；32、连杆；33、驱动滑块；34、配合滑块；35、销钉；36、运动槽；4、折弯组件；5、折弯组件驱动装置；51、马达；52、联轴器；53、丝杠螺母；54、丝杠；6、折弯滑块；7、折弯滑块驱动装置；71、驱动轴；72、配合轴孔；8、折弯滑块支座；81、导向板；9弹簧、；10、工件；11、调整螺栓；12、导向销；13、轨迹控制调节元件；131、导向槽；132、调整拨柄。 

具体实施方式