[实用新型]一种钢管组焊装置机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管组焊装置领域，具体的说是一种钢管组焊装置机架。 

背景技术

钢管机械化设备可以在特殊环境下如施工有限的空间内完成大型钢管（如直径可达12m）的现场制造和安装，钢管机械化设备机架起着承重、支承和稳定的作用。中国专利CN201807815U（申请号CN201020254136.2）提出了一种的钢管组焊装置，如图1、图2所示，其钢管组焊装置机架包括横梁01和支柱02，横梁01连接在支柱02上，横梁01中间有凸起，凸起形状为倒梯形轮廓线04。支柱02一般采用地面压紧方式，用地脚螺栓03固定在岩石或混泥土上，用地脚螺栓固定之前需要处理地基成平整；中国专利CN301352614S（申请号为CN201030125905.4）还提出了另一种组焊装置，如图3所示，其钢管组焊装置机架包括横梁06和支柱07，机架一侧配置有配重块05，用以平衡装置的重心.这两种方法都能达到钢管组焊装置的稳定。这样造成现在的钢管组焊装置机架结构较为复杂、安装比较麻烦、设备比较笨重而不便于运输。 

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对现有钢管组焊装置机架体积庞大笨重、安装复杂、不便随时移动的缺陷，提供一种钢管组焊装置机架，机架上安装钢管组焊装置，该机架无需配置配重块，装置的重心就能稳定，而且也无需采用地脚螺栓将支架固定在地面，从而该机架移动非常方便。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种钢管组焊装置机架，包括位于两侧的支柱，支柱上连接有用于安装钢管组焊装置的横梁，每个支柱下端连接有底座，底座向靠近安装的钢管组焊装置回转机构一端伸出，并超过回转主轴外端面的水平投影。

这种支柱与底座连接的结构类似于人站立时腿与脚形状的仿生结构，有利于保持重心平衡。所述底座向靠近安装的钢管组焊装置回转机构一端延伸，其目的是为了保持钢管组焊装置安装于支架之后重心保持稳定，不会发生倾倒。 

优选地，所述的支柱包括本体支柱和辅助支柱，所述辅助支柱上端连接在本体支柱的下端，所述的辅助支柱是可以更换的。 

这种可更换的辅助支柱结构，可以随着钢管组焊装置在安装、生产不同直径大小的钢管时仅仅更换辅助支柱而不用更换整个机架，就能达到调节机架高度而适应钢管生产的需求，非常方便。 

优选地，所述的底座朝回转机构延伸超过回转主轴长度的1/2。 

优选地，所述的底座朝回转机构延伸超过回转主轴的外端面。 

优选地，所述的支柱和底座通过螺栓连接，所述横梁和所述支柱通过螺栓连接，便于安装和拆卸支架。 

优选地，所述的横梁设有增加横梁自重的向下凸起。 

优选地，所述向下凸起为从横梁下方靠近端部的部位向横梁中部逐渐增厚具有圆弧过渡形状的凸起。这种结构可以防止横梁承重后应力集中导致其断裂。 

优选地，所述每侧支柱有至少两个，且所述同侧的支柱之间设有加强筋。 

与现有技术相比，本实用新型支座采用的仿生结构，可以有效解决整个装置所受到重力矩引起偏转倾倒的问题，所以机架不用再配置配重块或地脚螺栓压紧，就能达到平衡和稳定，而且比现有技术采用配置配重块的机架重量减少50%以上。另外横梁设计为圆弧过渡形状的凸起，和现有装置采用的倒梯形状的凸起相比，过渡处的应力分布更加均匀，从而避免了过渡处的应力集中，增大了横梁的寿命。这样整个装置的结构得到了简化，也得到了优化，机架下方的空间变得更大，钢管以瓦片方式在机架下方进料出料效率大大提高；而且装置不用采取额外固定措施就可以保持工作状态下或非工作状态下结构的重心稳定，而且装置的移动也非常方便，有效的提高了钢管制造安装效率。 

附图说明

图1是一种采用现有机架的钢管组焊装置的结构示意图； 

图2是图1的正面结构示意图。

图3是另一种采用现有机架钢管组焊装置的侧面结构示意图。 

图4是本实用新型实施例1的结构示意图； 

图5为图4的主视图；

图6为图4的右视图。

图7是本实用新型实施例2的结构示意图； 

图8为图7的右视图。

图中标记：01、一种装置上的横梁，02、一种装置上的支柱，03、一种装置上的螺栓，04、一种装置上横梁凸起过渡倒梯形轮廓线； 

05、另一种装置上的配重块，06、另一种装置上的横梁，07、另一种装置上的支柱；