[实用新型]烟丝承压预膨胀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草加工设备，具体涉及一种烟丝承压预膨胀装置。

背景技术

在烟草生产企业的烟草干燥膨胀工艺中，均采用对烟草先增温增湿，使烟草吸收一定的水分和提高烟草的温度后再进行干燥膨胀处理的工艺，以得到较高的烟丝膨胀率，满足后续卷烟的工艺要求。

在烟草制丝线中，无论是膨胀叶丝还是梗丝，一般采用加温加湿机和干燥机组合的工艺配置形式。其中的加温加湿机有隧道式、滚筒式、喷射管式，干燥机一般有气流式、滚筒式、隧道式。这两种设备相互组合，构成烟丝干燥膨胀处理工艺系统。

为了达到对烟丝加温加湿，使烟丝得到预先膨胀的目的，主要采用HT加温加湿机，有的也采用滚筒式回潮机或喷射管式加温加湿机。这些设备或以振槽隧道或以滚筒或以喷射管作为输送烟丝的载体，烟丝受蒸汽流或热风、汽水混合雾状汽流的润湿、升温，使温度、湿度满足烟丝干燥的工艺要求。这种加温加湿机除机械输送结构部分外，还要配置蒸汽管路、压缩空气管路、水管路系统及一系列的控制系统。

滚筒式干燥机和隧道式干燥机都是进、出料为非密闭的普通干燥设备；而气流式干燥机虽然进、出料为密闭的，其本身带有气锁进料装置，但只是为使系统达到密闭状态而设置的普通气锁。

现有的烟丝干燥膨胀处理工艺系统，由于加温加湿机的采用，使得整个干燥系统占地面积大，能耗大；烟丝通过加温加湿机和干燥机两套系统进行了不同程度的膨胀，使烟丝有被过度干燥的情况；另外，加温加湿机的结构和控制复杂，使用和维修不方便；加温加湿机喷射蒸汽对烟丝作用时间较长，一般为1分钟左右，且不均匀，烟丝颜色存在不同程度变暗现象，干燥膨胀后的烟丝物理指标和化学指标存在差异，影响最终成品烟支的感官质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟丝承压预膨胀装置，它可以在输送烟丝的过程中使烟丝得到预膨胀。

为解决上述技术问题，本实用新型烟丝承压预膨胀装置的技术解决方案为：

包括膨胀腔，膨胀腔的顶部设置进料罩；膨胀腔包括一密闭壳体，壳体内设置有转子轴，转子轴上沿圆周设置有多个转子叶片；转子叶片将壳体分成若干个腔体；壳体的端部设置端盖；壳体设置有多个蒸汽喷嘴，各蒸汽喷嘴与蒸汽管路连接。

所述进料罩的两侧面设置有水喷嘴。

所述蒸汽管路上设置流量和压力控制阀。

所述各蒸汽喷嘴分别通向膨胀腔的各腔体。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型能够使得烟丝干燥膨胀工艺简单化，占地面积小，减少能耗，防止烟丝过度膨胀，2～3秒钟内完成对烟丝的均匀增温增湿，获得良好的膨胀效果，同时提升烟丝的内在品质。

本实用新型能够完全取代烟草干燥膨胀工艺中的传统加温加湿设备。

本实用新型运用于采用气流式干燥设备的系统，可以直接取代普通气锁进料系统。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型烟丝承压预膨胀装置的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中I的局部放大图。

图中附图标记说明：

1为进料罩，      2为水喷嘴，

3为膨胀腔，      4为端盖，

5为密闭壳体，    6为转子轴，

7为转子叶片，    8为蒸汽喷嘴，

31为蒸汽管路。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型烟丝承压预膨胀装置，包括膨胀腔3，膨胀腔3的顶部设置进料罩1；

膨胀腔3包括一密闭壳体5，壳体5的顶部为进料口，底部为出料口；壳体5内设置有转子轴6，转子轴6上沿圆周设置有多个转子叶片7；转子叶片7将壳体5分成若干个腔体；转子轴6由减速机驱动；

壳体5的端部通过端盖4实现壳体5的可靠密封；

壳体5设置有多个蒸汽喷嘴8；各蒸汽喷嘴8分别通向膨胀腔3的各腔体；各蒸汽喷嘴8与蒸汽管路31连接，向膨胀腔3内喷射蒸汽；

蒸汽管路31上设置流量和压力控制阀，能够自动控制向腔内喷射蒸汽的流量和压力；

进料罩1的两侧面设置有水喷嘴2，用于对进料罩1及膨胀腔3内壁的清洗；

进料罩1的一侧设置有进料口，进料罩1可以为四边形；进料罩1的出料口通过方形法兰连接膨胀腔3。

本实用新型的工作原理如下：