[实用新型]一种可回收的基坑围护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基坑围护结构，尤其是一种可回收的基坑围护结构。适用于土质地层中的临时止水、档土的围护结构，特别适用于挖深为4~12米基坑围护结构。

背景技术

在我国，随地下空间开发强度越来愈大，结构的基坑围护工程也越来也多。现有的临时挡土、止水的基坑围护工程中的围护结构主要有沉井、地连墙、钻孔灌注桩、水泥土搅拌桩、土钉墙、SMW工法桩及钢板桩，其中前5种围护结构均为一次性不可回收围护结构，造价高且施工速度慢；其中的SMW工法桩需事先施工水泥土搅拌桩局部挡土止水，通过在搅拌桩中插入型钢形成围护结构，基坑回填后回收型钢，但该种围护结构需施工设备大，造价高，且围护变形大，容易出现裂缝、渗水、管涌、流砂等灾害；钢板桩围护结构可止水兼挡土且可回收，但该种围护结构是开口截面的围护桩，刚度小、变形大、承载能力低，有一定的渗水性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种刚度大，结构简单、衔接牢靠、可回收重复利用、经济环保且挡土止水效果好的可回收的基坑围护结构。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种可回收的基坑围护结构，其特征在于在基坑的开挖面边缘由圆弧形或多边形的管幕结构支护，沿管幕结构、在基坑侧浇筑有主体结构。

该结构由间隔布置的管件Ⅰ和管件Ⅱ围成，管件Ⅰ为无缝钢管，管件Ⅱ由管件Ⅰ与焊接在管件Ⅰ外壁的两块弧形管片组成。

所述的管件Ⅰ直径为Φ609或Φ299mm。

所述的管件Ⅰ壁厚可为10mm、12mm或16mm。

所述弧形管片的直径由管件Ⅰ直径、弧形管片壁厚、施工误差以及拟合管幕的曲线矢跨比综合考虑所得，弧形管片的弧长为管件Ⅰ的圆周长的1/3。

管件Ⅱ中弧形管片与管件Ⅰ之间的焊缝宽度须大于管件Ⅰ与弧形管片的壁厚，小于其中最大壁厚的2倍。

本实用新型的有益效果是：结构简单、加工方便、成本低，管件与管件间的衔接牢靠。本实用新型的基坑围堰结构牢靠，刚度大，在基坑围堰施工时无须其它附加措施，施工工序得以简化，减少了施工工期。更重要的是管件可回收重复利用，大大节约了施工成本。 

附图说明

图1为本实用新型中管件Ⅰ的俯视图。

图2为本实用新型中管件Ⅱ一般结构俯视图。

图3为本实用新型中管件Ⅱ的异形结构俯视图。

图4为本实用新型圆弧形基坑布置示意图。

图5为本实用新型多变形基坑布置示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实施例中在基坑开挖面边缘采用管幕结构支护，所述管幕结构由管件Ⅰ1和管件Ⅱ2组成。其中管件Ⅰ可采用Φ609或Φ299mm等普通的热轧无缝钢管，壁厚可根据强度计算取10mm、12mm或16mm不等。管件Ⅱ由选定的管件Ⅰ与焊接在管件Ⅰ外壁上的两片弧形管片2-1组成，两块弧形管片2-1焊接角度可根据工程需要进行改变设置。弧形管片2-1的弧长为管件Ⅰ圆周长的1/3，且直径由管件Ⅰ直径、弧形管片壁厚、施工误差以及拟合管幕的曲线矢跨比综合考虑所得。本例中管件Ⅰ与弧形管片2-1之间的焊缝宽度须经计算满足强度要求，焊缝宽度一般须大于15mm。

图4所示的是采用管幕结构支护圆弧形的基坑，管幕结构的内侧浇筑有圆弧形的主体结构3。图5所示的是采用管幕结构支护正方形的基坑，管幕结构的内侧浇筑有正方形的主体结构3。

施工前须对基坑进行放线定位，并对管件Ⅰ与管件Ⅱ涂抹减摩剂。施工时首先施做具有导向作用的管件Ⅱ，然后将管件Ⅰ以两侧的管件Ⅱ的弧形管片2-1（相当于滑槽）作为导向架进行施做，管件插入深度根据基坑挖深进行确定。管件Ⅱ采用循环跳打的方式施做。

在高水位及水压情况下，管件Ⅰ可做成钢花管，当管幕结构形成后向管件Ⅰ内进行高压注浆，以达更好的止水效果。最后进行土冠梁施工、土体开挖，主体结构3浇筑等。

当主体结构3浇筑完成后，可进行管幕结构回收，回收时先将管件Ⅰ拔出，接着拔出管件Ⅱ。管件拔出回收后孔隙采用P42.5普硅水泥、水灰比为0.5的浆液进行注浆密实。