[实用新型]双列圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件，特别涉及一种双列圆柱滚子轴承。

背景技术

在现有技术中，轴承分为圆锥滚子系列轴承、圆柱滚子系列轴承和球系列轴承，圆柱滚子系列轴承分为单列圆柱滚子轴承、双列圆柱滚子轴承以及四列圆柱滚子轴承等，每种轴承在设备上使用时具有不同的功能，如抗轴向载荷、抗径向载荷或抗轴向和径向的联合载荷又或者将滑动摩擦改变为滚动摩擦，根据不同的工作环境所需来选择轴承的类型和尺寸的大小，其中又以圆柱滚子系列轴承应用比较广泛；然而圆柱滚子系列轴承在设备上使用时，由于运转时间过长会导致轴承发热，根据热胀冷缩的原理，当轴承由于运转时间过长导致温度过高时，就可能使得圆柱滚子系列轴承发生变形，而轴承作为精密元件，当发生变形时就会使其在转动过程中不灵活，从而对设备整体的运行造成不良的影响，这样就使得必须频繁的更换轴承，变相的使得圆柱滚子系列轴承的使用寿命也大大降低很低，因此用以设备上轴承的更换支出的费用就占了整体设备维护中的相当大的一部分。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能大幅延长圆柱滚子轴承寿命的双列圆柱滚子轴承。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

双列圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈和两列圆柱滚子，两列所述圆柱滚子安装在所述内圈和所述外圈之间，两列所述圆柱滚子轴心方向均与所述内圈和所述外圈的轴心方向相同，两列所述圆柱滚子相对内圈和外圈的径向游隙范围均为0.195mm-0.250mm。

上述的双列圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子两端均开有凹穴。

上述的双列圆柱滚子轴承，所述外圈具有外圈滚道，所述外圈滚道为两条。

上述的双列圆柱滚子轴承，在所述外圈滚道和挡边连接处均开有越程槽。

上述的双列圆柱滚子轴承，所述外圈外壁上开有U型槽，所述U型槽正对两列圆柱滚子之间的空隙。

上述的双列圆柱滚子轴承，在所述U型槽底开有油孔。

上述的双列圆柱滚子轴承，每列所述圆柱滚子(3)至少为3个。

上述的双列圆柱滚子轴承，每列所述圆柱滚子一共为25个。

本实用新型的有益效果是：双列圆柱滚子轴承具有比单列圆柱滚子轴承更好的载荷能力，能在不同的环境下使用，轴承不会因为温度过高发生变形从而导致轴承转动不灵活，通过精密的加工，减小了圆柱滚子两端应力集中的现象，进一步提高了轴承的使用寿命，延长了更换轴承的周期，为用户节约了一笔数目相当可观的资金。

附图说明

图1为本实用新型双列圆柱滚子轴承的结构示意图，

图2为本实用新型双列圆柱滚子轴承的滚子结构示意图。

图中：1-内圈，2-外圈，3-圆柱滚子，4-凹穴，5-外圈滚道，6-挡边，7-越程槽，8-U型槽，9-油孔。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，双列圆柱滚子轴承，每列供25个圆柱滚子，包括内圈1、外圈2和圆柱滚子3，所述圆柱滚子3安装在所述内圈滚道和所述外圈滚道内，所述圆柱滚子3的轴心方向与所述内圈1和所述外圈2的轴心方向相同，所述圆柱滚子3相对内圈1和外圈2的径向游隙范围为0.38mm-0.48mm，两列圆柱滚子均在轴承内圈和外圈之间紧密排列，所以不需要用保持架来保持圆柱滚子的轴向以及位置固定，0.38mm-0.48mm的径向游隙范围可充分保证轴承由于温度过高发生变形时不会影响轴承转动的灵活性，使得轴承的使用寿命大大的延长，使得更换轴承的周期变得更长，为用户节约了数目可观的资金。

如图2所示，所述圆柱滚子两端均开有凹穴4，端面中间凹陷且边缘加工成平滑弧面的圆柱滚子能有效克服普通圆柱滚子的两端应力集中现象，接触应力沿轴向分布均匀，最大接触应力能够明显减小，提高了滚动轴承的抗接触疲劳能力并延长其使用寿命。

所述外圈具有U型槽8和外圈滚道5，所述外圈滚道5为两条，在所述外圈滚道5和挡边6连接处均开有越程槽7，所述U型槽8设置在所述外圈2外壁上，所述U型槽8正对两列圆柱滚子3之间的空隙，在所述U型槽8底开有油孔9，U型槽8和油孔9是为了便于向轴承内加润滑油用，避免了需要将轴承拆卸之后才能向其内部加润滑油。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。