[实用新型]节能型烘干塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能型烘干塔，应用于大豆、花生、棉籽、菜籽等的烘干，属于油脂预处理成套设备技术领域。

背景技术

目前，公知的烘干塔一般由塔顶、存料段、烘干段、冷风段、出料段、出料斗、风机、换热器等几部分构成，该设备为单料仓结构；对于每烘干层都设有相应的风机、换热器、进风口和出风口。对于烘干塔的这种结构形式而言，前两烘干层主要是对物料的加热升温，其烘干效果并不明显。该设备存在如下明显的缺陷：（1）每烘干层配有风机和换热器，浪费能源，产品成本高；（2）需要的烘干层数多，热效率低下，同时存在安装使用风险；（3）单料仓结构使物料分配不均匀，物料换热效果不好，产品质量低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能型烘干塔，解决传统烘干塔存在的结构冗长、使用安装安全系数小、浪费资源、污染环境、生产成本高、烘干效果不均匀、产品质量差的问题。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：该节能型烘干塔，从上到下也包括塔顶、存料段、烘干段、冷风段、出料段、出料斗，特点是：在烘干段上部设置调质段，在烘干段下部设置过渡段，调质段有通有蒸汽的两层调质层，烘干段有三烘干层，三烘干层设置一套风机和换热器。塔顶内部安装有分料装置，使进入设备内的物料均匀分布在存料段内；调质段内有蒸汽进口、蒸汽出口和椭圆换热管等构件，物料进入调质段之后，在蒸汽的间接加热下，迅速升温，达到利于烘干的温度，这种间接加热介质的工艺能保证物料烘干的品质。

烘干段从上到下依次分为上烘干层、中烘干层、下烘干层，上烘干层设有热风出口，下烘干层设有热风进口，热风进口通过下烘干层交错的角状盒经两侧风道连通中烘干层，再通过中烘干层交错的角状盒经中间风道连入上烘干层，经过上烘干层交错的角状盒最终连通上烘干层的热风出口。风机吹出的风，经换热器加热之后，从热风进口进入下烘干层；热风穿过下烘干层交错的角状盒之后，经两侧风道进入中烘干层；而后热风穿过中烘干层交错的角状盒，经中间风道进入上烘干层；进入上烘干层的热风穿过交错的角状盒，最终由上烘干层的热风出口流出，三烘干层采用一套风机和换热器，节约能源、降低成本。

烘干段的下层是过渡段，此段主要是确保下料连续、平稳而设。冷风段位于过渡段的下面，用来降低物料温度，达到下一工艺要求物料温度条件。冷风段主要由冷风进口、冷风出口、角状盒和箱体组成。

存料段的料仓为双料仓。由原来的单料仓改为双料仓，该结构使物料分配均匀，物料和热风充分接触，提高烘干效果。

物料在存料段铺平之后，在分料装置的作用下，平分为两路，进入各自的调质层；而下方的烘干段、过渡段、冷风段都有两个料道，最后在出料段分别排出，在出料斗处集中运输到下一环节。

本实用新型实现了多级混流烘干和冷却干燥工艺，调质段间接加热物料，确保物料烘干的品质；一套风机和换热器，节约能源，减少污染；双料仓结构使物料加热、烘干和冷却均匀。具有节约能源、降低成产成本、减少污染、提升热效率、确保产品质量的特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型包括从上到下排列的塔顶1、存料段2、调质段3、烘干段、过渡段7、冷风段8、出料段9、出料斗10，还包括风机16、换热器17，调质段3有通有蒸汽的两层调质层，调质段3有蒸汽进口11、蒸汽出口19和椭圆换热管等构件，烘干段从上到下依次分为上烘干层4、中烘干层5、下烘干层6，三烘干层设置一套风机16和换热器17，上烘干层4设有热风出口12，下烘干层6设有热风进口18，热风进口18通过下烘干层6交错的角状盒经两侧风道连通中烘干层5，再通过中烘干层5交错的角状盒经中间风道连入上烘干层4，经过上烘干层4交错的角状盒最终连通上烘干层4的热风出口12，料仓采用双料仓。冷风段8由冷风进口13、冷风出口15、角状盒和箱体组成，冷风进口13连接风机14。物料由塔顶1进入该设备，在内部分料装置的作用下，均匀分布在存料段2内，存料段2为双料仓，再由存料段2分两路流入到调质段3中；物料在调质段3内加热升温，经两调质层后进入烘干段；从风机16吹出的风经过换热器17加热后，由热风进口18进入下烘干层6，经过中烘干层5，进入上烘干层4，最后从上烘干层4的热风出口12排出；物料经调质段3预热，再经烘干段水份降低到工艺要求；从烘干段流出的物料，经过渡段7，进入冷风段8；冷风段8出来的物料，各项指标达到工艺的需求，进入出料段9；最终物料经过出料段9后稳定平稳地进入出料斗10，输送到下一工艺环节。