[实用新型]硬盒包装机商标纸预折装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬盒包装机商标纸预折装置。

背景技术

在YB45型硬盒包装机的纵向输送部分，商标纸在送纸扇形轮的作用下被输送到装钢印辊的位置，经过装钢印辊被打钢印，之后又被上胶，然后被传递到5#包装轮正下方，与4#包装轮传递过来的小盒内包汇合，经推杆顶升，小盒内包连同商标纸被一起压入到5#包装轮盒模中，在5#包装轮的旋转过程以及与6#轮的交接过程中完成商标纸的折叠包裹成型。

YB45型包装机原机是为加工四棱硬盒商标纸而设计的，四棱硬盒商标纸存在两条折痕，两条折痕线的间距等于5#包装轮盒模的内腔宽度，因此能够保证烟包在5#轮上成型为四角烟包，烟包正面各棱之间为90°夹角。当生产变更时，如果需要加工八棱硬盒商标纸（八角烟包），由于八棱硬盒商标纸存在四条折痕，外侧两条折痕大于5#包装轮盒模的内腔宽度，内侧两条折痕小于5#包装轮盒模的内腔宽度，烟包在进入5#包装轮时依靠5#轮盒模内侧和铝箔纸内包使商标纸背面折叠成型，进入6#包装轮时依靠上下固定折叠器和铝箔纸内包完成烟包正面成型，最终使烟包背面和正面的各长棱边之间呈135°夹角，相应的5#轮盒模底部也为八棱柱形状，而商标纸的供料商无法保证纸质硬度和折痕深浅的均匀性，使商标纸在5#轮上和5#号出口沿折痕的包裹可能会发生偏移，使成型之后的烟包棱角角度不一致，造成八角烟包成型不均匀，烟包外在观感质量差。

实用新型内容

本实用新型提供一种硬盒包装机商标纸预折装置，可针对八棱商标纸四条折痕预折，使商标纸能够在沿四条折痕居中包裹，保证成型烟包的均匀和美观。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：硬盒包装机商标纸预折装置，其包括第一预折辊、第一送纸辊、第二预折辊、第二送纸棍、平整块，第一预折辊和第一送纸辊上下对应设置，第二预折辊和第二送纸棍上下对应设置，平整块设置在第二预折辊和第二送纸辊的后侧；在第一预折辊上设有环圆周的部分区域的凸起和三个扇形折纸凸块；在第二预折辊外缘镶嵌有聚氨酯条，第二预折辊端面加工螺纹丝孔，螺纹丝孔处固定两个扇形折纸凸块。

第二预折辊端面上设置的两个扇形折纸凸块的扇形角分别为90度和180度。

在平整块上设置有螺旋弧面。

第一送纸辊的辊上镶嵌设有聚氨酯条。

第一预折辊和第一送纸辊的旋转角速度相等，第二预折辊和第二送纸棍的旋转角速度相等。

本实用新型结构简单、功能实用，商标纸在折叠成型时，两条内侧折痕和两条外侧折痕分别被同时压折，保证商标纸定位居中，最终成型的烟包均匀美观。这种方式商标纸预折效果好，烟包成型均匀，具有良好的实用价值和推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一预折辊的截面结构示意图；

图3为第一预折辊的右视图；

图4为第二预折辊的截面结构示意图；

图5为第二预折辊的右视图；

图6为第一送纸辊的截面结构示意图；

图7为第一送纸辊的右视图；

图8为第二送纸辊的截面结构示意图；

图9为第二送纸辊的右视图；

图10为后左平整块的主视图；

图11为后左平整块的仰视图；

图12为后左平整块的俯视图；

图13为后右平整块的主视图；

图14为后右平整块的仰视图；

图15为后右平整块的俯视图。

具体实施方式

实施例：如图1-15所示，硬盒包装机商标纸预折装置，其包括第一预折辊1、第一送纸辊2、第二预折辊3、第二送纸棍4、平整块5，第一预折辊1和第一送纸辊2上下对应设置，第二预折辊3和第二送纸棍4上下对应设置，平整块5设置在第二预折辊3和第二送纸辊4的后侧；在第一预折辊1上设有环圆周的部分区域的凸起6和三个扇形折纸凸块7、8、9；在第二预折辊3外缘镶嵌有聚氨酯条12，第二预折辊3端面加工螺纹丝孔，螺纹丝孔处固定两个扇形折纸凸块13、14，两个扇形折纸凸块13、14的扇形角分别为180度和90度。平整块5包括后左平整块5-1和后右平整块5-2，在平整块5上设置有螺旋弧面11。第一送纸辊2的辊上镶嵌设有聚氨酯条10。第一预折辊1和第一送纸辊2的旋转角速度相等，第二预折辊3和第二送纸棍4的旋转角速度相等。