[实用新型]漏电脱扣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漏电脱扣器。

背景技术

目前，传统的漏电脱扣器如图1所示是由漏电脱扣器本体和电磁脱扣器采用叠加的方式组合在一起，即将一个漏电脱扣器本体置于电磁脱扣器内，其结构主要包括漆包线圈、漏电线圈、动铁芯、静铁芯、铁芯弹簧、推杆，漆包线圈绕设于漏电线圈外，漏电线圈内对应装设有相吸配的动铁芯和静铁芯，动铁芯和静铁芯之间设置有铁芯弹簧，所述的推杆穿设于静铁芯内，即漏电脱扣器本体和电磁脱扣器共用铁芯弹簧，这样的结构设置缺点是由于电磁脱扣器工作时，瞬动产生的电磁力一般较大，因此铁芯弹簧的抗压缩力度也较大，而当电磁脱扣器不工作，仅漏电脱扣器本体工作时产生的电磁力较小，通常会无法克服铁芯弹簧的压缩力，也就无法推动推杆使机构解锁，因此现有传统的漏电脱扣器整体电磁兼容性能较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁兼容性能较佳的漏电脱扣器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种漏电脱扣器，包括漆包线圈、动铁芯、静铁芯、瞬动铁芯弹簧、推杆、推杆座、漏电铁芯弹簧、漏电线圈、漏电动铁芯，漆包线圈内对应装设有相吸配的动铁芯和静铁芯，动铁芯和静铁芯之间设置有瞬动铁芯弹簧，所述的推杆穿设于静铁芯内，所述的推杆座穿设于动铁芯内，且推杆座的前端与推杆之间设置有漏电铁芯弹簧，推杆座的后端与漏电动铁芯相连接，漏电动铁芯外绕设有漏电线圈。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，当线路发生短路时，电磁脱扣器工作，即漆包线圈产生电磁力，从而迫使动铁芯克服瞬动铁芯弹簧压缩力与静铁芯吸合，同时推杆座也克服漏电铁芯弹簧的压缩力向前推动，进而推动推杆，使机构解锁；当线路发生设定电流漏电时，电磁脱扣器不工作，而漏电脱扣器本体工作，此时漆包线圈不产生电磁力，而漏电线圈产生电磁力，漏电线圈产生电磁力将迫使漏电动铁芯推动推杆座克服漏电铁芯弹簧压缩力向前推动，进而推动推杆，同样可使机构解锁，因此相比现有技术，本实用新型将传统技术中置于电磁脱扣器内的漏电脱扣器本体移至电磁脱扣器的正后端，而传统技术中电磁脱扣器与漏电脱扣器本体共用的铁芯弹簧，本实用新型则分别采用相互分离的瞬动铁芯弹簧和漏电铁芯弹簧来代替，有效地提高了产品的电磁兼容性能。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示给出了一种漏电脱扣器，包括漆包线圈1、动铁芯2、静铁芯3、瞬动铁芯弹簧4、推杆5、推杆座6、漏电铁芯弹簧7、漏电线圈8、漏电动铁芯9，漆包线圈1内对应装设有相吸配的动铁芯2和静铁芯3，动铁芯2和静铁芯3之间设置有瞬动铁芯弹簧4，所述的推杆5穿设于静铁芯3内，所述的推杆座6穿设于动铁芯2内，且推杆座6的前端与推杆5之间设置有漏电铁芯弹簧7，推杆座6的后端与漏电动铁芯9相连接，漏电动铁芯9外绕设有漏电线圈8。

采用上述结构，当线路发生短路时，电磁脱扣器工作，即漆包线圈1产生电磁力，从而迫使动铁芯2克服瞬动铁芯弹簧4压缩力与静铁芯3吸合，同时推杆座6也克服漏电铁芯弹簧7的压缩力向前推动，进而推动推杆5，使机构解锁；当线路发生设定电流漏电时，电磁脱扣器不工作，而漏电脱扣器本体工作，此时漆包线圈1不产生电磁力，而漏电线圈8产生电磁力，漏电线圈8产生电磁力将迫使漏电动铁芯9推动推杆5座克服漏电铁芯弹簧7压缩力向前推动，进而推动推杆5，同样可使机构解锁，因此相比现有技术，本实用新型将传统技术中置于电磁脱扣器内的漏电脱扣器本体移至电磁脱扣器的正后端，而传统技术中电磁脱扣器与漏电脱扣器本体共用的铁芯弹簧，本实用新型则分别采用相互分离的瞬动铁芯弹簧4和漏电铁芯弹簧7来代替，有效地提高了产品的电磁兼容性能。