[实用新型]一种蓄电池板栅冲耳模具更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产制造领域，具体涉及一种蓄电池板栅冲耳模具更换装置。

背景技术

在蓄电池尤其是汽车电池生产过程中，由于电池型号各异，经常需要更换拉网主机(用于制作极板板栅铅网)的板栅铸形模具，其中的板栅冲耳模具(用于制作板栅极耳)由于体积大，重量大等原因导致更换不便。现有技术中通常采用机动叉车来进行更换，但由于机动叉车安装时的对接角度和控制力度难以把握，需要花费较多的时间来进行调整，因此使用相当不便；同时这种方式还存在安全隐患，容易造成板栅冲耳模具和其他设备的碰撞，导致设备损坏或现场人员损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种使用方便、安全的蓄电池板栅冲耳模具更换装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种蓄电池板栅冲耳模具更换装置，包括：支架、起重机和导轨，所述导轨安设于所述支架上，所述起重机包括滑轮组件和吊钩组件，所述滑轮组件活动式安装于所述导轨上。

进一步，所述滑轮组件包括滑轮和固件，所述滑轮活动式嵌在所述导轨中，所述固件活动式挂靠在所述导轨上。

进一步，所述导轨两端设有限位块。

作为优选，所述导轨的横截面大致呈工字形，且其两侧均活动式嵌有所述滑轮。

作为优选，所述导轨的横截面大致呈匚字形，且其凹进去的一侧活动式嵌有所述滑轮。

作为优选，所述支架为车间房梁。

作为优选，所述起重机还包括用于遥控所述滑轮组件的移动、及所述吊钩组件的升降的手持遥控器。

作为优选，所述起重机为电动葫芦。

本实用新型的有益效果是：提供一种使用方便、安全的蓄电池板栅冲耳模具更换装置。本实用新型采用固定的支架，支架上安设有导轨；起重机包括滑轮组件，滑轮组件活动式安装于导轨上，因此起重机可通过滑轮组件沿导轨走向运动；起重机还包括吊钩组件，用于调节吊起板栅冲耳模具；因此使用本实用新型可以方便地吊起板栅冲耳模具并将其运送至目标位置，不存在现有技术中利用机动叉车安装时带来的对接角度和控制力度难以把握的问题，本实用新型使用方便且相对安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种蓄电池板栅冲耳模具更换装置立体结构示意；

图2为本实用新型实施例导轨结构、滑轮组件结构及两者的组合方式示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图2，本实施例提供一种蓄电池板栅冲耳模具更换装置，包括：支架10、起重机20和导轨30，导轨30安设在支架10上，起重机20包括滑轮组件40和吊钩组件50，滑轮组件40活动式安装于导轨30上。

本实施例采用固定的支架10，支架10上安设有导轨30；起重机20包括滑轮组件40，滑轮组件40活动式安装于导轨30上，因此起重机20可通过滑轮组件40沿导轨走向运动；起重机20还包括吊钩组件50，用于调节吊起板栅冲耳模具60。如图1所示，假如要将栅冲耳模具60放置到拉网主机70上，则可利用吊钩组件50吊起栅冲耳模具60，并通过控制滑轮组件40移动，带动起整个起重机20和栅冲耳模具60移动，从而实现将板栅冲耳模具60运送至目标位置。本实施例不存在现有技术中利用机动叉车安装时带来的对接角度和控制力度难以把握的问题，因此使用更方便且相对更安全。

本实施例中，滑轮组件40包括滑轮41和固件42，滑轮41活动式嵌在导轨30中，固件42活动式挂靠在导轨30上。滑轮41活动式嵌在导轨30中可使其运动可控，且不偏离轨道，如图1、图2所示。固件42活动式挂靠在导轨30上可使其承受起重机20、板栅冲耳模具60等设备的重力，且其运动仍可控。吊钩组件50由吊钩、绳索配合常规应用中的定滑轮等组成可升降组件，这里不赘述。

本实施例中，导轨30两端还设有限位块31，用于限制滑轮组件40的运动范围，使其不至于从导轨30上脱落，如图2所示。

作为优选，导轨30的横截面大致呈工字形或匚字形，以保证其具有限制滑轮41的上下边沿。若导轨30的横截面大致呈工字形，则其两侧均可安装滑轮41，也可只其中一侧安装滑轮41；若导轨30的横截面大致呈匚字形，则其凹进去的那一侧可安装滑轮41。上述滑轮41均为活动式，可在导轨30上沿导轨30的走向运动。当然导轨30并不局限于以上两种，还可采用其他类似的结构，例如U形导轨等。