[实用新型]密封系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封系统。

背景技术

目前已有许多不同的密封系统，用于当腔关闭的时候能从真空腔中抽空空气，而当腔打开的时候能将气体引进或排出真空腔，主要应用于汽车,内燃机,摩托车, 压缩机等行业，是检测其零部件泄漏状态,保证产品质量的重要系统。

已知密封系统的不足是：如果腔与腔之间出现串漏，无法判断产品问题出现在什么地方；产品质量不稳定，受压力的影响容易使产品变形；检漏两腔不能同时进行，工作时间长，效率低，而且检漏机配件容易损坏。

若能设计一种使产品受压力度小并能同时进行多腔检漏，则能很好地解决产品变形的和效率低问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种使产品受压力度小并能同时进行多腔检漏的密封系统。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括密封上板和密封下板，所述密封上板和所述密封下板均设置有进气管，所述进气管与外界相通，所述密封上板设置有推杆，所述密封下板设置有顶杆，所述密封系统还包括活动块、密封圈、弹性元件，所述活动块通过所述弹性元件设置在所述顶杆端部，所述活动块和所述顶杆的配合处设置有所述密封圈，所述推杆在密封作业时能推动所述活动块移动。

所述密封下板固定在基座上。

所述密封上板和所述密封下板与产品接触的表面粗糙度小，保证与产品密封接触。

所述密封圈为弹性密封圈，当两侧受到力的作用时能向外扩张，所述密封圈的形状与分腔口形状相配合。

所述活动块和所述顶杆属于间隙配合，所述活动块和所述顶杆配合处的形状与所述密封圈的形状相配合。

所述弹性元件为弹簧元件，所述弹簧的一端与所述顶杆相连接，另一端与所述活动块相连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了挤压密封圈进行密封的设计，所述推杆下压，当所述密封上板与产品表面形成密封的同时，所述活动块对所述密封圈进行挤压，所述密封圈受到外力膨胀与产品加工表面接触，形成密封，产品形成两检漏腔，所以，本实用新型结构简单，是一种使产品受压力度小并能同时进行多腔检漏的密封系统。

附图说明

图1是本实用新型正剖结构示意图；

图2是本实用新型局部放大结构示意图；

图3是本实用新型改进前的正剖结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括密封上板1和密封下板2，所述密封上板1和所述密封下板2均设置有进气管3，所述进气管3与外界相通，所述密封上板1设置有推杆4，所述密封下板2设置有顶杆8，所述密封系统还包括活动块5、密封圈6、弹性元件7，所述活动块5通过所述弹性元件7设置在所述顶杆8端部，所述活动块5和所述顶杆8的配合处设置有所述密封圈6，所述推杆4在密封作业时能推动所述活动块5移动。

所述密封下板2固定在基座上。

所述密封圈6为弹性密封圈，当两侧受到力的作用时能向外扩张，所述密封圈6的形状与分腔口形状相配合。

所述活动块5和所述顶杆8属于间隙配合，所述活动块5和所述顶杆8配合处的形状与所述密封圈6的形状相配合。

所述弹性元件7为弹簧元件，所述弹簧的一端与所述顶杆8相连接，另一端与所述活动块5相连接。

所述推杆4下压，当所述密封上板1与产品表面形成密封的同时，所述活动块5对所述密封圈6进行挤压，所述密封圈6受到外力膨胀与产品加工表面接触，形成密封，产品形成两检漏腔。

 所述进气管3进气，使气压达到产品要求，进行检测。

检测完毕，所述密封上板上升至原位。所述弹性元件7将所述活动块5顶起，所述密封圈6没有受到外力，变回原来形状，然后取出产品。

 如图3所示，本实用新型改进前的正剖结构示意图，包括密封上板1和密封下板2，所述密封上板1和所述密封下板2均设置有进气管3，所述进气管3与外界相通，所述密封下板2设置有隔腔密封台9，当所述密封上板1与产品表面形成密封的同时，所述隔腔密封台9对产品进行挤压形成密封，产品形成两检漏腔。改进前的密封系统容易出现的问题是在检漏的过程中容易使产品变形，如果腔与腔之间出现串漏，无法判断产品问题出现在什么地方，产品质量不稳定，工作时间长，效率低，检漏机配件容易损坏。

本实用新型可应用于产品的密封检测领域。

需要注意的是，上述仅以优选实施例对本实用新型进行了说明，并不能就此局限本实用新型的权利范围，因此在不脱离本实用新型思想的情况下，凡运用本实用新型说明书和附图部分的内容所进行的等效变化，均理同包含在本实用新型的权利要求范围内。