[实用新型]热封包装设备及其横封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，特别涉及一种利用热熔原理对包装材料进行封口的热封包装设备及该设备上的横封装置。

背景技术

很多日常生活必需品或者消费品的包装，例如纸巾、湿纸巾等的包装，都是由包装设备自动加工完成。采用热封封口的形式是目前包装业的一种常用方式，即对包装材料（例如薄膜）进行加热，使包装材料的特定部位处于熔融状态从而将其粘合在一起，以完成包装的封口。

一般而言，包装材料进入包装设备后，先通过纵封装置实现纵向上的封口（纵封），然后通过横封装置，实现横向上的封口（横封），同时包装材料被切断，从而制备完成一个包装单元。

每个包装单元的纵向封口上对应有两个横向封口，该纵向封口与横向封口重叠部位对应的包装材料的厚度是横向封口其他部位的包装材料的厚度的两倍。例如，假设采用单层包装材料进行包装，纵向封口部位为两层包装材料，待横封时，该纵向封口部位对应的横封区域即是四层包装材料，而其他横封部位为两层包装材料。由于包装材料厚度不均匀，热压封口时包装材料的各部位受热受压不均匀，容易出现挤压堆叠，导致四层包装材料处过度熔融而形成裂口，或两层包装材料处可能产生熔融程度不足而导致封口不佳，出现缝隙。

为了解决上述缺陷，业者尝试了不少改进方案。例如，将横封装置内的横封面设有能容纳纵向封口部位的包装材料的凹陷面。当纵向封口对应的区域带准确进入对应凹陷面时，可使得横向密封面受力均匀，从而达到较好的封口效果。然而该种改进方式仅能部分改善包装材料的受力状况，在实际生产过程中，调节设备需要时间长并且稳定性差。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种更加实用、稳定性好的热封包装设备及其横封装置。

一种横封装置，用于设置在热封包装设备内并对包装材料进行横向封口，该横封装置包括成对设置的两个横封轴，每一横封轴上设置若干热压封头，两个横封轴上的热压封头互相配合完成对包装材料的横向封口，至少一个横封轴上的热压封头包括分立的第一区域和第二区域，第一区域用于对应形成包装材料的横向封口与纵向封口的重叠部分，第二区域用于对应形成包装材料的横向封口的其他部分，该第一区域与第一温控系统热连接，该第二区域与第二温控系统热连接。

一种热封包装设备，用于对包装材料进行封口，该热封包装设备包括纵封装置及横封装置，所述纵封装置用于对包装材料进行纵向封口，所述横封装置用于对包装材料进行横向封口，该横封装置包括成对设置的两个横封轴，每一横封轴上设置若干热压封头，两个横封轴上的热压封头互相配合完成对包装材料的横向封口，至少一个横封轴上的热压封头包括分立的第一区域和第二区域，第一区域用于对应形成包装材料的横向封口与纵向封口的重叠部分，第二区域用于对应形成包装材料的横向封口的其他部分，该第一区域与第一温控系统热连接，该第二区域与第二温控系统热连接。

进一步的，所述第一区域的宽度为3-17mm。

进一步的，所述第一区域的宽度为7-12mm。

进一步的，所述第一区域和第二区域内设温度探头。

进一步的，所述至少一个横封轴内设置与第一区域配合的弹性元件，该弹性元件发生弹性变形时，第一区域可沿横封轴的径向方向相对第二区域移动。

进一步的，所述第一区域和第二区域之间设有隔热层。

进一步的，该热封包装设备还包括预热装置，用于对经过纵封装置的包装材料进行预热。

进一步的，该热封包装设备还包括设置在纵封装置和横封装置之间的导向装置，该导向装置用于调整包装材料的纵向封口的运行路径，该导向装置包括相对设置的两个挡板，包装材料的纵向封口行经挡板之间，挡板之间的间距可调节。

进一步的，该热封包装设备还包括设置在纵封装置和导向装置之间的调节件，该调节件用于调整包装材料的纵向封口的偏摆位置。

本实用新型的热封包装设备将其中的横封装置设置相对独立的第一区域和第二区域，并通过不同的温控系统来控制各个区域的温度，可使包装材料的不同部位得到恰当程度的封口，实现横向封口的其他部分充分封口的前提下，使横向封口和纵向封口的重叠部分不被过度熔融，以保证封口质量。通过调节控制温度，可使该热封包装设备适应不同厚度的包装材料，更加实用，稳定性更好。

下面参照附图，结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的热封包装设备的俯视示意图。

图2是图1中的热封包装设备的主视示意图。

图3是图2中的横封装置的放大示意图。