[实用新型]一种锂电池自动烘烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种应用于锂电池整线设备的锂电池自动烘烤炉。

背景技术

软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池，以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等优势，而广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具、电动玩具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用UPS电源、应急照明、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。

在软包锂电池的生产过程中，老化成型制造工艺是极其重要的一个环节，该工艺一般采用夹具夹紧软包锂电池，然后放置在高温烘烤炉中进行烘烤，实现对软包锂电池进行表面优化处理的目的。现有的烘烤炉结构复杂，成本较高，对软包锂电池的表面优化处理不够理想。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种锂电池自动烘烤炉，其结构较为简单，成本较低，对软包锂电池的表面优化处理较为理想。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锂电池自动烘烤炉，它包括炉体和贯穿于炉体的输送机构，所述炉体包括依次设置的升温区、恒温区和冷却区；所述升温区和恒温区包括排风扇、热风马达和发热管，所述热风马达设置于炉体的外壳，排风扇设置于热风马达上方，发热管设置于炉体内，炉体内形成循环式风道。

所述冷却区包括风机和水冷系统，水冷系统设置于炉体，所述风机设置于水冷系统上。

所述水冷系统为水冷式表冷器。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种锂电池自动烘烤炉，其结构是，它包括炉体和贯穿于炉体的输送机构，所述炉体包括依次设置的升温区、恒温区和冷却区；所述升温区和恒温区包括排风扇、热风马达和发热管，所述热风马达设置于炉体的外壳，排风扇设置于热风马达上方，发热管设置于炉体内，炉体内形成循环式风道。采用上述结构的锂电池自动烘烤炉，烘烤工艺依次为升温、恒温和降温，具有结构较为简单，成本较低，对软包锂电池的表面优化处理较为理想的优点。

附图说明

图1是本实用新型的升温区和恒温区的结构示意图。

图2是本实用新型的冷却区的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：如图1和图2所示，本实用新型所述的一种锂电池自动烘烤炉，其结构是：它包括炉体和贯穿于炉体的输送机构，所述炉体包括依次设置的升温区、恒温区和冷却区；所述升温区和恒温区包括排风扇60、热风马达61和发热管62，所述热风马达61设置于炉体的外壳，排风扇60设置于热风马达61上方，发热管62设置于炉体内，炉体内形成循环式风道63，工作时，发热管62加热，热风马达61使得热量在循环式风道63内流动，对夹具内的软包锂电池进行升温或恒温的加热烘烤处理，排风扇60起到排风的作用；所述冷却区包括风机64和水冷系统，水冷系统设置于炉体，所述风机64设置于水冷系统上，水冷系统制冷，风机64吹动冷风，使得软包锂电池随夹具进入冷却区进行冷却处理。进一步的，所述水冷系统为水冷式表冷器65，具有冷却效果好的优点。

本实用新型所述一种锂电池自动烘烤炉配合整线设备使用，其工作原理是：软包锂电池随夹具在输送机构的输送下进入烘烤炉，依次经过升温区、恒温区和冷却区进行相应处理，具有结构较为简单，成本较低，对软包锂电池的表面优化处理较为理想的优点，配合锂电池整线设备，能广泛推广应用于锂电池制造行业，改变同行业一直以来人工手动工装的落后生产方式，对产品质量，生产效率及人工的投入的改善都有本质上的突破。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。