[实用新型]结构改进的棉纺精梳机风道进风板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉纺精梳机风道进风板，特别涉及一种棉纺精梳机风道气流分布。 

背景技术

精梳机是用来排除精梳小卷中的短纤维、棉结、杂质，形成具有一定平行度、伸直度、分离度精梳条的纺纱设备。在精梳机速度不断提高的情况下，风道气流对棉网质量的影响不断提高，同时车头箱的温升也随之加剧；在此背景下原进风板简单的封堵机构难以有效起到风道气流补偿的作用，且将风道和车头箱隔离开，无法实现对车头箱底侧的清洁及降低车头箱温度作用。 

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种结构改进的棉纺精梳机风道进风板，该结构改进的棉纺精梳机风道进风板在精梳机风道端面形成气流补偿，有利于改善各梳理眼间的气流分配；在风道负压的带动下形成气流的定向流动，可同时实现车头箱底侧清洁和辅助降低车头箱温度的作用。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构改进的棉纺精梳机风道进风板，该进风板固定于精梳机 风道车头侧法兰上，进风板包括左、右吸风板和中央补风板，所述左、右吸风板固定位于中央补风板两侧，左、右吸风板分别与精梳机风道车头侧法兰侧壁形成贯穿的左、右吸风通道，中央补风板上设有补风孔，所述补风孔轴向两侧分别与风道和车头箱底侧对应连通，补风孔两端分别与风道和主电机后侧对应，使得补风孔将风道与车头箱底侧连接，使气流从车头箱底侧的前侧板、后侧板及车头箱门流向风道，在满足风道补风的同时控制气流流动方向，其实现了对精梳机各梳理眼间气流分配的有效补偿，同时实现车头箱降温及车头箱底清洁的作用。 

作为本实用新型的进一步改进，所述进风板的左、右吸风板分别呈结构对称的倒L形结构，中央补风板呈平面形结构。 

作为本实用新型的进一步改进，所述中央补风板上的补风孔为若干沿补风板径向交叉间隔排列的圆弧孔段，形成螺旋式补风孔，可在满足风道补风的同时控制气流流动方向。 

作为本实用新型的进一步改进，所述中央补风板上的补风孔与风道同心。 

作为本实用新型的进一步改进，所述左吸风通道沿左右方向的宽度大于右吸风通道沿左右方向的宽度，满足风道内前后对气流不同要求。 

作为本实用新型的进一步改进，所述中央补风板上设有安装孔，还设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过该安装孔与精梳机风道车头侧法兰螺接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定于精梳机风道车头侧法兰进风板上设置左、右吸风通道和中央的补风 孔，在精梳机风道端面形成气流补偿，有利于改善各梳理眼间的气流分配；在风道负压的带动下形成气流的定向流动，可同时实现车头箱底侧清洁和辅助降低车头箱温度的作用。 

附图说明

图1为本实用新型主视图； 

图2为本实用新型的俯视图。 

具体实施方式

实施例：一种结构改进的棉纺精梳机风道进风板，该进风板固定于精梳机风道车头侧法兰上，进风板包括左、右吸风板1、2和中央补风板3，所述左、右吸风板1、2固定位于中央补风板3两侧，左、右吸风板1、2分别与精梳机风道车头侧法兰侧壁形成贯穿的左、右吸风通道，中央补风板3上设有补风孔4，所述补风孔4轴向两侧分别与风道和车头箱底侧对应连通，补风孔4两端分别与风道和主电机后侧对应，使得补风孔4将风道与车头箱底侧连接，使气流从车头箱底侧的前侧板、后侧板及车头箱门流向风道，在满足风道补风的同时控制气流流动方向，其实现了对精梳机各梳理眼间气流分配的有效补偿，同时实现车头箱降温及车头箱底清洁的作用。 

所述进风板的左、右吸风板1、2分别呈结构对称的倒L形结构，中央补风板3呈平面形结构。 

所述中央补风板3上的补风孔4为若干沿补风板径向交叉间隔排列的圆弧孔段，形成螺旋式补风孔4，可在满足风道补 风的同时控制气流流动方向。 

所述中央补风板3上的补风孔4与风道同心。 

所述左吸风通道沿左右方向的宽度大于右吸风通道沿左右方向的宽度，满足风道内前后对气流不同要求。 

所述中央补风板3上设有安装孔5，还设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过该安装孔5与精梳机风道车头侧法兰螺接。