[实用新型]便于维修的高温试验加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及无机非金属材料冶金性能试验装置，具体地指一种便于维修的高温试验加热炉。

背景技术

对无机非金属材料进行冶金性能研究或质量检测时，经常用到高温试验加热炉。加热炉结构主要组成为：炉盖、炉壁、珍珠岩及轻质高铝砖粉末层、电炉丝、外丝管、炉底保温层；电炉丝缠绕在外丝管上，外丝管的内部即为炉膛，反应器置于外丝管内，珍珠岩及轻质高铝砖粉末保温材料填充在炉壁与外丝管之间，珍珠岩及轻质高铝砖粉末保温材料包埋着外丝管上的电炉丝。

试验过程中，电炉丝容易烧断，经常要重新缠绕电炉丝及更换外丝管。维修时，首先将断了的电炉丝的外丝管从加热炉中央取出，然后将炉体内填充的珍珠岩及轻质高铝砖粉末保温材料从炉子中铲出，随后待将缠绕新电炉丝的外丝管置于炉子中央后，再将珍珠岩及轻质高铝砖粉末保温材料填充入外丝管及炉壁保温层之间。

采用此方式更换外丝管的不足在于：

1、在铲出及装入珍珠岩及轻质高铝砖粉末保温材料时会扬起大量粉尘，维修人员每次维修都呼吸到许多粉尘，不利于身心健康；

2、同时在维修过程中，需要拆开整个加热炉内部，麻烦耗时。

3、另外在维修过程中，当珍珠岩及轻质高铝砖粉末中混入金属杂物时，若金属杂物正好与电炉丝接触上，会导致加热炉在接上电源后，出现使用时一次性就烧断电炉丝或短路等故障，使加热炉不能正常使用。

因此，设计一种可解决上述的维修麻烦问题的高温试验加热炉就显得很有意义。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术存在的不足，提供一种便于维修的高温试验加热炉。

本实用新型的技术方案为：一种便于维修的高温试验加热炉，包括炉壳，所述炉壳的内侧设置有耐火砖炉壁，所述炉壳的底部设置有炉底保温层，所述炉壳的顶部设置有炉盖，所述耐火砖炉壁所形成的内腔中设置有外丝管，所述外丝管上缠绕有电炉丝，在所述外丝管的外周设置有隔离筒，所述隔离筒与耐火砖炉壁之间填充有轻质保温材料。

进一步地，所述隔离筒的内径大于外丝管的外径，以方便缠绕电炉丝的外丝管取出及放入；所述隔离筒的高度小于外丝管的高度，以方便电源线路的连接。

优选地，所述轻质保温材料为珍珠岩及轻质高铝砖粉末。

优选地，所述隔离筒为刚玉质或高铝质隔离筒。

本实用新型在外丝管和炉壁之间增设隔离筒，隔离筒采用能耐高温的刚玉质或高铝质材料制作，它使珍珠岩及轻质高铝砖粉末保温材料与外丝管、电炉丝不接触。当缠绕着电炉丝的外丝管从炉子中央取出和放入时，不用将珍珠岩及轻质高铝砖粉末保温材料从炉子内铲出和再次填充，避免了维修时粉尘扬起造成的操作者吸入粉尘及混入金属杂物的问题，增加了加热炉的使用寿命。当需更换断了的电炉丝的外丝管时，可以直接将外丝管从隔离筒内取出，然后将预先缠绕好的新电炉丝的外丝管直接置于维修装置中央，并接上电源线路即可以使用，方便快捷，提高维修效率，使更换炉膛这项复杂的工作简单化。

附图说明

图1为本实用新型的便于维修的高温试验加热炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

图中所示便于维修的高温试验加热炉，包括炉壳8，在炉壳8的内侧设置有耐火砖炉壁2，在炉壳8的底部设置有炉底保温层7，在炉壳8的顶部设置有炉盖1，在耐火砖炉壁2所形成的内腔中设置有外丝管4，在外丝管4上缠绕有电炉丝5，在外丝管4的外周设置有隔离筒6，隔离筒6与耐火砖炉壁2之间填充有轻质保温材料3，轻质保温材料3为珍珠岩及轻质高铝砖粉末，在隔离筒6和外丝管4之间无填充材料。

本实施例中的隔离筒6采用能耐高温的刚玉质材料制作，刚玉质材料使用性能优越，且价格成本低。隔离筒6的内径稍大于外丝管4的外径，以方便缠绕电炉丝4的外丝管5取出及放入；隔离筒6的长度比外丝管4的长度稍短，以方便电源线路的连接。

具体工作原理为：当电炉丝5烧断后，将缠有电炉丝5的外丝管4从加热炉中央取出，并将炉体内填充的轻质保温材料3从炉内铲出；然后将隔离筒6置于高温炉炉膛底部保温层正中央，即炉膛正中央。再将轻质保温材料3填充入隔离筒6及炉壁2之间。然后再将缠绕好的电炉丝5的外丝管4直接放入隔离筒的中央，即加热炉中央，并接上电源线路高温炉即可以使用。当需再次更换断了的电炉丝5的外丝管4时，可以直接将外丝管4从隔离筒6内取出，然后将预先缠绕好新电炉丝5的外丝管4直接置于隔离筒6中央，并接上电源线路即可以使用，方便快捷，轻质保温材料3一直处于静止状态，避免了粉尘扬起造成的操作者吸入粉尘及混入金属杂物的问题，增加了加热炉的使用寿命。