[实用新型]液体加热器出水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体加热器，特别是液体加热器的出水结构。

背景技术

现有热水器一般分为即热式电热水器、储水式热水器、太阳能热水器和燃气热水器，其中，由于即热式电热水器的功率高(一般在3KW以上)，对家庭电路的负荷极大，所以未能普及使用；而随着煤气等天然燃料的价格日吹上涨，故燃气热水器也开始被淘汰；剩下的太阳能热水器和储水式热水器均是较为节能的产品，也因此被广泛应用，但由于在使用过程中热水不能长久供应，导致不能让使用者更舒适的享受沐浴。

针对太阳能热水器、储水式热水器在使用过程中热水不足，人们研发出主要安装与热水器出水口的液体加热器，此加热器既没有超压保护，也没有超温保护，对用户没有安全保障。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠、出水时实现超压保护、超温保护的液体加热器出水结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种液体加热器出水结构，包括出水接头，其特征是，所述出水接头为至少具有四个通道的管件；其中，四个通道分别为进水口、出水口、泄压口和测温口，泄压口和测温口上分别设置有泄压阀和温控器。

所述泄压阀包括泄压嘴、硅胶塞和弹簧；泄压嘴呈凸字形，其中心设置有泄压通道，下端与泄压口固定连接；泄压口内设置有内凸环，内凸环与泄压嘴之间依次设置有所述硅胶塞和弹簧；硅胶塞直径大于内凸环中心孔直径，而小于泄压口内径。

所述硅胶塞前端设置有顶杆，顶杆后部设置有限位凸环。

所述硅胶塞前端设置有凸部，顶杆后端面设置有定位槽与硅胶塞凸部连接固定。

所述泄压嘴与泄压口之间连接有密封垫。

所述测温口依次通过密封圈和感温片与温控器连接。

所述出水接头的进水口处设置有连接法兰。

本实用新型通过在液体加热器出口处安装带有泄压阀和温控器的出水接头，使得液体加热器出水时实现超压保护、超温保护。另外，通过泄压阀和温控器的相结合，即使其中一器件损坏，也能通过另一器件对液体加热器进行保护，避免造成人身安全。具体是：当只有泄压阀失灵(不能泄压)时，如果液体加热器内水温不断上升的话，则会导致内部气压上升，最终发生爆炸，但由于温控器的作用，使水温达到温控器断路的极限温度时，液体加热器停止加热，避免因内部压力的不断上升，而发生的爆炸现象；当只有温控器(不能断路)失灵时，液体加热器会不停加热，泄压阀可将高温蒸汽及时排出，避免爆炸，以及对用户造成严重性灼伤。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型装配后结构示意图。

图3为本实用新型纵向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本液体加热器出水结构，包括出水接头1，所述出水接头1为具有四个通道的管件；其中，四个通道分别为进水口1.5、出水口1.3、泄压口1.4和测温口1.2，泄压口和测温口上分别设置有泄压阀和温控器2。

泄压阀包括泄压嘴9、硅胶塞5和弹簧7；泄压嘴呈凸字形，其中心设置有泄压通道9.1，下端与泄压口1.4固定连接；泄压口内设置有内凸环1.6，内凸环与泄压嘴之间依次设置有所述硅胶塞和弹簧；硅胶塞直径大于内凸环中心孔直径，而小于泄压口内径。

硅胶塞5前端设置有顶杆6，顶杆后部设置有限位凸环6.1。硅胶塞5前端设置有凸部，顶杆6后端面设置有定位槽6.2与硅胶塞凸部连接固定。泄压嘴9与泄压口1.4之间连接有密封垫8。

测温口1.2依次通过密封圈4和感温片3与温控器2连接。

出水接头1的进水口1.5处设置有连接法兰1.1，出水接头1通过连接法兰1.1与液体加热器的发热管出口连接。

其泄压阀工作原理是，当出水接头1内部压力过大时，气压或水压推动硅胶塞5向前运动，泄压口1.4的内凸环1.6中心孔不再被硅胶塞5封堵，出水接头1内部压力会经泄压通道9.1排出出水接头1外，直至出水接头1内部压力在设定的可承受压力范围内时，弹簧使硅胶塞5复位并封闭内凸环1.6中心孔。