[实用新型]高炉风口前端磨损测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炼铁技术领域的一种高炉风口前端磨损测量装置，特别涉及一种高炉风口前端磨损量和磨损位置的测量装置。

背景技术

在高炉炼铁生产中风口是易耗品，经常因风口磨穿或烧穿导致风口漏水而临时休风更换风口，严重影响高炉的正常运行。由于风口下倾5度，同时形状不规则，一直没有合适的测量工具测量风口前端的磨损量和磨损部位，因此高炉工作者对风口前端的磨损量和磨损规律不了解，风口更换没有科学的数据依据，使得部分风口磨损较少就被更换，导致生产成本的增加；而有些风口磨损严重却没有得到及时的更换，导致临时休风频繁，这不仅给钢厂的生产实践带来了不便，同时，也不能从根本上解决风口前端磨损问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种高炉风口前端磨损量测量装置，该装置不仪可以精确测量风口前端的磨损量，还可以测量磨损部位的具体位置，为更换风口和解决风口前端磨损提供了科学的数据支持。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种高炉风口前端磨损测量装置，其特征在于：该装置包括卡尺和测量环，测量环上有角度刻度，卡尺和测量环紧固连接；

所述的卡尺在与未受任何磨损的高炉新风口侧壁突起的部分卡紧时，测量环与该高炉风口前端面贴合；

所述的测量环中间还设有横梁；

所述的测量环的直径与未受任何磨损的新风口前端突出部位的直径相同。

一种高炉风口前端磨损测量装置的应用方法，其特征在于，该方法为：

A、在未受任何磨损的高炉新风口上选定位置，根据该位置所确定的高炉风口侧壁外形制作出卡尺，卡尺在与未受任何磨损的高炉新风口凸台卡紧时，测量环与该高炉风口前端面贴合，将卡尺与测量环紧固连接；

B、将上述制作好的测量装置放置在已磨损高炉风口上，并确保该位置与步骤A)所选定的位置相同，卡尺与已磨损高炉风口凸台卡紧，卡尺与风口侧壁贴合；

C、测量风口前端面与测量环间的距离，此距离就是风口前端的磨损量，通过读取检测部位对应的测量环上的角度刻度，可以准确的看到风口磨损部位。

具体的讲，测量环刻上角度刻度，测量环的直径与新风口前端突出部位的直径相同，测量环中间可以有横梁，用于固定测量环，同时也可以与卡尺连接，首先选择未受任何磨损的高炉新风口的任一位置，根据该位置可以制作出卡尺的形状，使卡尺的的形状与未受任何磨损的高炉新风口侧壁外形吻合，测量环和卡尺紧固连接在一起，当卡尺卡紧时要确保测量环与新风口前端面贴合。

按照上述要求制作出高炉风口前端磨损测量装置后，在测量时，在已有磨损的高炉风口上选择与未受任何磨损的高炉新风口相同的位置，卡尺与磨损的高炉风口突起的部分卡紧，卡尺与磨损风口侧壁贴合，通过测量环与风口前端的距离测量风口前端的磨损量，还可以根据测量环上的刻度得出磨损部位与卡尺的夹角，对磨损部位进行精确定位。测量环和卡尺两个部件还可以方便测量不同尺寸的风口，高炉现场经常同时使用不同长度和直径的风口，通过加工不同直径的测量环和不同规格的卡尺，组合后就可以方便测量各种尺寸的风口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过简单的结构设计，比照高炉新风口的外形定做标准测量装置，运用该测量装置测量已磨损高炉风口，可以精确测量风口的磨损量和磨损部位，该装置操作简单，同时，本实用新型可以通过尺寸的设计可适用于各种风口前端的磨损量和磨损部位的测量。

附图说明

图1为风口前端磨损测量装置；

图中各附图标记所指示的部件分别为：1-卡尺、2-测量环

图2风口前端磨损测量装置测量图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术内容进行详细描述。

参阅图1和图2，该装置包括测量环2和卡尺1，卡尺1和测量环2紧固连接，测量环2上有角度刻度，参阅图2，对风口前端磨损进行测量时，选择高炉入水管中心线为选定位置，根据该位置所确定的高炉新风口侧壁外形制作出风口磨损测量装置，将上述制作好的测量装置放置在已磨损高炉风口入水管中心线上，卡尺1与已磨损高炉风口侧壁突起的部分卡紧，卡尺1与风口侧壁贴合，可以用游标卡尺测量风口前端面与测量环2间的距离，此测量距离就是风口前端的磨损量，并且可以通过读取检测部位对应的测量环2上的角度刻度。以上测量装置和方法可以精确测量风口前端的磨损量和磨损部位，为发现风口的磨损原因和规律提供科学的依据。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。