[实用新型]叶片同步调节轴流通风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴流通风机，具体为一种叶片同步调节轴流通风机。

背景技术

轴流通风机作为矿用主通风机，有煤矿咽喉设备之称，其使用周期一般10年以上；使用过程中矿井阻力参数、矿井需风量随时可能改变，这就需要调节主通风机叶片安装角来满足矿井需要。

目前，矿用主通风机叶片调节方式主要采用停机拆机逐片调节方式，调节过程如下：先从叶轮段将风机拆开，然后用专用扳手将锁紧螺母、锥形螺母依次松开后，转动叶片，到需要角度依次拧紧锥形螺母和锁紧螺母，因煤矿主扇风机运行环境条件较差，很多情况下锥形螺母通常与叶片锈蚀成一体，造成调节非常困难；而且采用逐片调节的方式，很难保证每片叶片调节的安装角是一样的，因此会影响叶轮平衡，造成叶片角度调节后，机体振动加大，对电动机轴承非常不利，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型为了解决现有轴流通风机调节叶片安装角时费时费力且易造成叶轮失衡影响使用寿命的问题，提供了一种叶片同步调节轴流通风机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：叶片同步调节轴流通风机，包括轮毂和与其同轴的轴套，轮毂内穿有若干径向设置的叶柄，叶柄外端均固定有叶片，轴套上套有左右滑动于其上且右端面中部伸出的推盘，推盘的外圆柱面开有环向凹槽，凹槽内放置有另一端与叶柄铰接的曲柄，推盘右侧设有套在轴套上的蜗轮，蜗轮内孔与推盘右端面中部伸出处的外圆柱面螺纹配合，蜗轮左右端面外侧设有与轴套固定的支撑座和盖板，支撑座上固定有蜗杆支座，蜗杆支座内穿有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆相对蜗轮轴心的另一侧设有与支撑座连接的配重杆，且蜗杆一端固定有驱动杆，驱动杆的外端位于固定在轮毂内侧的支撑套内，支撑套内侧为下部直径大于上部直径的阶梯状结构，且支撑套阶梯面开有卡槽，驱动杆上竖向开有滑槽孔，滑槽孔内穿有卡在卡槽内的销轴，且驱动杆上套有与支撑套下端内壁接触的密封圈，密封圈与销轴之间设有套在驱动杆上的弹簧。

当轴流通风机停止转动时，打开叶轮外筒上的观察窗，通过专用工具将销轴向下推动一定距离后，旋转驱动杆，带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，然后在支撑座与盖板的限位作用下，将蜗轮的旋转运动传递到推盘沿轴套轴线方向做直线往复运动，进而带动推盘凹槽内的曲柄绕叶片叶柄的轴线同步旋转，保证调节的角度完全一致，当叶片安装角调整到位后，在弹簧的弹力作用下，将销轴自动推回到支撑套的卡槽位置，重新达到锁紧叶片的目的，密封圈防止腐蚀性气体及水蒸气进入叶轮，提高叶轮内部零部件的防腐性能，克服了现有轴流通风机调节叶片安装角时费时费力且易造成叶轮失衡影响使用寿命的问题。

叶柄外端位于固定在轮毂内侧的叶柄套内，叶柄套内侧中部设有凸起环，且叶柄套内设有套在叶柄上且位于凸起环上下两侧的圆锥滚子轴承和推力轴承，圆锥滚子轴承的上端面与叶柄上部的阶梯面接触，且叶柄上部侧壁与叶柄套之间设有密封圈，叶柄套下方的叶柄上拧有锁紧螺母，锁紧螺母与推力轴承之间设有与两者接触且套在叶柄上的距离套。

推力轴承承受叶轮旋转过程中叶片的离心力，圆锥滚子轴承克服风机运行中叶片受到空气压力对叶柄造成的径向力及弯矩，锁紧螺母将叶柄通过推力轴承及圆锥滚子轴承压紧在叶柄套上，保证了叶柄只能绕轴线自由旋转，而不能产生轴向位移，O型密封圈隔绝了风机内部流道内气体进入叶柄套轴承部分，提高叶轮内部的密封性能，延长叶轮的使用寿命。

本实用新型结构设计合理可靠，通过蜗轮蜗杆机构的大传动比实现了连续无级同步调节叶片安装角的要求；蜗轮与推盘之间通过螺纹连接具有减速、省力的优势的同时起到非常好的防松效果；曲柄下端在凹槽内做空间圆周运动，很好的约束曲柄可以沿设定方案做圆周运动的同时不与推盘发生干涉；提高叶片安装角调节效率的同时保证了安装角的一致性，调整后叶轮不会失衡，振动较小，延长电动机的使用寿命，具有结构简单、成本低、易安装且维护方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部侧视示意图；

图3为图1中A的放大示意图。

图中：1-轮毂，2-轴套，3-叶柄，4-叶片，5-推盘，6-凹槽，7-曲柄，8-蜗轮，9-支撑座，10-盖板，11-蜗杆支座，12-蜗杆，13-配重杆，14-驱动杆，15-支撑套，16-滑槽孔，17-销轴，18-密封圈，19-弹簧，20-叶柄套，21-凸起环，22-圆锥滚子轴承，23-推力轴承，24-O型密封圈，25-锁紧螺母，26-距离套，27-支撑环，28-导向套。

具体实施方式