[实用新型]高炉渣沟清理装置

说明书

技术领域

本实用新型高炉炼铁熔渣处理领域，尤其涉及一种高炉渣沟清理装置。

背景技术

高炉熔渣是高炉炼铁生产过程中产生的高温副产物，高炉渣的处理方法主要分为干法、湿法和直接制棉法，目前运用的干法只是简单地将熔渣导流到渣场，缓慢地空冷，湿法又称为水淬工艺，是将高温热熔状态下的高炉渣进行喷水处理，使其迅速冷却的处理方法，直接制棉法是在采用高炉熔渣直接制棉工艺中，把高炉渣直接引导至甩棉机生产矿棉。各种处理方法中都有一个熔融的高炉渣所经过的渣沟通道，这些渣沟通道在长期使用过程中，熔渣会逐步沉积、板结在沟底和沟壁上，甚至形成淤积，流通面积越来越小，直至影响熔渣的流通，因此生产上需要经常清理甚至更换渣沟通道，保证高炉渣流动畅通。但是，就目前来说，渣沟清理工作均为人工进行，使用风镐一点一点凿，作业环境差，劳动强度非常大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高炉渣沟清理装置，通过液压动力驱动风镐在渣沟通道内做三维方向上的移动，对渣沟进行清理，无需人工进行渣沟清理，减轻了劳动强度。

本实用新型是这样实现的：一种高炉渣沟清理装置，包括风镐、摆动臂、摆动轴、横移座和移动小车，所述移动小车底部装有由液压马达驱动的车轮，所述移动小车顶部设有横向导槽，所述横移座设置在横向导槽内由横向液压缸驱动，所述摆动轴铰接在横移座上由摆动液压缸驱动，所述摆动臂尾部与摆动轴相连，摆动臂头部与风镐相连。

该清理装置还包括竖向导轨，所述车轮设置在竖向导轨上。

所述的竖向导轨为双U形导轨。

本实用新型高炉渣沟清理装置通过液压动力驱动风镐在渣沟通道内做三维方向上的移动，对渣沟进行清理，无需人工进行渣沟清理，减轻了劳动强度；同时，对渣沟通道的及时清理改善了高炉渣在渣沟内的流动，减少了高炉渣输送中的热量损失，使熔渣以最大容量直接输送到矿棉生产线或水淬装置。

附图说明

图1为本实用新型高炉渣沟清理装置结构主视示意图；

图2为本实用新型高炉渣沟清理装置结构左视示意图；

图3为本实用新型高炉渣沟清理装置结构俯视示意图。

图中：1风镐、2摆动臂、3摆动轴、4横移座、5移动小车、6液压马达、7车轮、8横向导槽、9横向液压缸、10摆动液压缸、11竖向导轨、12渣沟通道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2、3所示，一种高炉渣沟清理装置，包括风镐1、摆动臂2、摆动轴3、横移座4和移动小车5，所述移动小车5底部装有由液压马达6驱动的车轮7，液压马达6安装于移动小车5的侧面，液压马达6通过链轮传动机构带动车轮7，在本实施例中，所述链轮传动机构包括传动轴、主动链轮、被动链轮、过渡链轮和链条，车轮7安装在传动轴的两端，液压马达6带动传动轴并通过主动链轮、被动链轮、过渡链轮和链条带动传动轴并使车轮7转动，使得移动小车5沿渣沟通道12的走向移动，在本实施例中，为了使移动小车5行走更加平稳，该清理装置还包括竖向导轨11，所述的竖向导轨11为双U形导轨，所述车轮7设置在竖向导轨11上；所述移动小车5顶部设有横向导槽8，所述横移座4设置在横向导槽8内由横向液压缸9驱动，横向液压缸9安装于移动小车5的侧面，横向液压缸9的伸出杆通过传动机构与横移座4的连接耳座连接，并推动横移座4横向移动，即横移座4是在移动小车5顶部的横向导槽8内移动，从而实现风镐1在渣沟通道12内的横向移动；所述摆动轴3铰接在横移座4上由摆动液压缸10驱动，所述摆动臂2尾部与摆动轴3相连，摆动臂2头部与风镐1相连，工作时，摆动液压缸10驱动摆动轴3带动摆动臂2摆动，从而使风镐1绕摆动轴3摆动，实现了风镐1在渣沟通道12内的上下移动。通过液压马达6、横向液压缸9和摆动液压缸10的配合驱动，从而实现了风镐1在渣沟通道12内的三维方向移动。

本实用新型高炉渣沟清理装置，是通过风镐1在渣沟通道12内的三维方向的移动清理渣沟通道12的，清理时风镐1能把已经结块的渣块打碎实现对堵塞通道的疏通。风镐1的移动及操作过程为：当风镐1在渣沟通道12内的横向移动及在渣沟通道12内沿渣沟走向移动时，风镐1向上摆动以使风镐1的风镐头离开渣块，移动结束后摆动臂2向下摆动，摆动臂2向下保持一定的压力，开启风镐1进行操作，风镐1操作结束后，风镐1向上摆动以使风镐1的风镐头离开渣块，再进行横向移动或竖向移动，移动结束后摆动臂2再向下摆动并保持一定的压力，开启风镐1进行操作，这样循环操作，直至走完所需清理的渣沟通道，整个清理过程由PLC控制器进行走行控制。