[实用新型]一种滚筒式给料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直立型干馏炉用加煤给料装置，特别涉及一种滚筒式给料阀。 

背景技术

半焦（兰炭）生产是以弱粘煤和不粘煤为原料，通过干馏方法生产出半焦（固态产品）、焦油、煤气的技术。主要生产装备即为直立炉。在直立炉炼焦系统中，位于给料仓和炭化炉顶部的辅助料仓之间有一关键部件，即给料阀。其主要用途为：控制炉内料位高度，随出焦频率和料位的移动来调整开闭次数（约每30分钟启闭一次）。当给料阀关闭时，兼具封煤气作用。 

给料阀不仅居于整个直立炉炼焦系统的喉舌位置，且随着直立炉的大型化发展，使用量也将大幅增长，其操作的安全性及可靠性直接影响着直立炉系统的运行状况。 

直立炉炼焦用的来料煤为约15～120mm之间的块状物料，料位高时给料阀的阀芯往往处于埋料工作状态，很容易造成堵塞。 

同时为减少现场操作人员及降低人工劳动强度，迫切要求实现给料阀的远程自动控制，手动给料阀已不能满足要求。寻求一种操作上安全可靠，且能实现远程自动控制的给料阀已成为必然。 

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种滚筒式给料阀，结构合理，可实现远程操作，可顺利处理卡料过程，适用于60~1000万吨/年规模的直立式兰炭炉半焦生产。 

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种滚筒式给料阀，包括驱动装置、阀轴、阀芯、控制系统，控制系统控制驱动装置，驱动装置与设有密封装置的阀轴连接，阀轴与阀芯固定连接；所述的驱动装置为电液转角器；所属的阀芯为滚筒式，断面为扇形。 

本实用新型的优点是：可实现远程操作，当设备遇阻时，油路系统自动反馈故障信号，立即停机，起到保护电机及阀体的作用，如遇卡料，系统会自动模拟手动给料阀处理卡料 过程，降低劳动强度。密封装置可防止设备外泄煤气。适用于60~1000万吨/年规模的直立式兰炭炉半焦生产。适用于15~120mm块煤及块状料系统的给料装置。 

附图说明

图1是滚筒式给料阀的结构示意图。 

图中：1-驱动装置  2-阀轴  3-阀芯  4-控制系统。 

具体实施方式

见图1，一种滚筒式给料阀，包括驱动装置1、阀轴2、阀芯3、控制系统4，控制系统4控制驱动装置1，驱动装置1与设有密封装置的阀轴2连接，阀轴2与阀芯3固定连接；所述的驱动装置1为电液转角器；所述的阀芯3为滚筒式，断面为扇形。 

当加料完成时，控制系统4控制驱动装置1，启动驱动装置1，通过阀轴2带动阀芯3旋转90度，该过程阀芯3由图1状态转变为图2状态，阀门关闭。当需要加料时，再次启动驱动装置1，通过阀轴2带动阀芯3反向旋转90度，该过程阀芯3由图2状态恢复为图1状态，阀门打开。如此周而复始，完成加料、封料的过程。当阀芯3旋转遇到阻碍时，控制系统4操纵驱动装置1自动反转，反复三次，如阀芯3旋转依然不能到位，控制系统4报警，同时切换到手动操纵状态。 

控制系统4既可实现阀门的双向启、停动作，亦可完成因挤料而使得阀芯3停止转动时，使阀芯3反向转动一定角度后再继续向前转动的过程。此外，当上述过程依然解决不了挤料问题时，可自动报警，同时切换到手动操纵状态。 

本实用新型可实现远程操作，当设备遇阻时，油路系统自动反馈故障信号，立即停机，起到保护电机及阀体的作用，如遇卡料，系统会自动模拟手动给料阀处理卡料过程，降低劳动强度。密封装置可防止设备外泄煤气。