[实用新型]计算机控制平头锁钮孔缝纫机针杆摆动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫机技术领域，尤其是一种计算机控制平头锁钮孔缝纫机针杆摆动装置。

背景技术

传统的机械类锁钮孔缝纫机一般情况下只能锁出锯齿形线迹，业内称作三角线迹。随着人们对衣着的更高要求对钮孔的花样，线迹、美观度、平整度、牢固度、装饰性能都提出了更多的要求。原有的锁钮孔缝纫机的针杆摆动架采用方形滑块的滑动进行摆动，左右摆动位置上有明显的死点，所以缝制的线迹有限，无法形成多种线迹。要想缝制出更多的线迹，就首先要改变针杆摆动架的功能，扩大机针的刺布范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种能消除缝制过程中左右摆动位置上的摆动死角，以满足多种线迹缝制需要的计算机控制平头锁钮孔缝纫机针杆摆动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种计算机控制平头锁钮孔缝纫机针杆摆动装置，包括摆动架、摆动轴以及针杆，摆动架通过铰轴铰接在缝纫机机头内，针杆通过针杆衬套可上下滑动地与摆动架连接，针杆上固定有针杆连接头，针杆连接头上套装有由缝纫机挑线驱动机构驱动而带动针杆上下运动的针杆连杆，摆动轴上连接有摆动曲柄，所述的摆动曲柄下端通过曲柄销轴连接有半球形的摆动滑块，摆动架下部具有供半球形的摆动滑块卡入而滑动的内圆弧形引导槽。

为确保针杆上下运动灵活，所述的针杆衬套为两个，分别设置在摆动架中部和下部，针杆与所述针杆衬套滑动配合连接。

为控制摆动架前后运动的范围，所述的摆动架下方前端设有用于控制摆动架前后运动的导向基板组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将摆动架下端的引导槽由原来的方形改变成内圆弧形，相配合的摆动滑块也设计成半圆形，从而配合摆动架来消除缝制过程中左右摆动位置上的摆动死角，以满足多种线迹缝制的需要。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A向的局部放大图。

图中1.摆动架  2.摆动轴  3.针杆  4.铰轴  5.针杆衬套  6.针杆连接头7.针杆连杆  8.摆动曲柄  9.曲柄销轴  10.摆动滑块  11.引导槽  12.导向基板组件

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种计算机控制平头锁钮孔缝纫机针杆摆动装置，包括摆动架1、摆动轴2以及针杆3，摆动架1采用LC4超硬合金铝锻压成型，加工后进行硬氧化，目的是减轻摆动架1的重量。摆动架1上端通过铰轴4铰接在缝纫机机头内，在摆动架1中部和下部，分别设有针杆衬套5，针杆3与所述针杆衬套5滑动配合连接并可沿摆动架1垂直方向上下滑动，可以提高针杆3的耐磨损度，针杆3上固定有针杆连接头6，针杆连接头6上套装有由缝纫机挑线驱动机构驱动而带动针杆3上下运动的针杆连杆7，摆动轴2上连接有摆动曲柄8，所述的摆动曲柄8下端通过曲柄销轴9连接有半球形的摆动滑块10，摆动架1下部具有供半球形的摆动滑块10卡入而滑动的内圆弧形引导槽11，摆动滑块10在引导槽11内滑动时，带动摆动架1摆动而引导安装在针杆3上的机针按照设计的不同线迹图案完成理想的缝制，以适应多种线迹摆动的需要。

为控制摆动架1前后运动的范围，所述的摆动架1下方前端设有用于控制摆动架1前后运动的导向基板组件12。

本实用新型充分利用了计算机控制的柔性技术，强化摆动架1机构的功能，将摆动架1下端的引导槽11由原来的方形改变成内圆弧形，相配合的摆动滑块10也设计成半圆形，从而配合摆动架1来消除缝制过程中左右摆动位置上的摆动死角，以达到能锁出直线线迹、曲形线迹、暗缝线迹、交叉线迹、双重交叉线迹、密集的直线线迹和曲形线迹组合的套结线迹；非缝合所用的装饰线迹；和多种钮孔形状，有方形、放射形、圆眼形、半圆眼形、圆形、加固形、前套结形、后套结形等30个形状，以满足多种线迹缝制的需要。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。