[实用新型]H型连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及屋面材料的连接件，具体涉及一种H型的、用于连接板材、处于两板材中间的连接件。 

背景技术

近些年出现了一种新型的采光材料阳光板，普遍用于各种建筑采光屋顶和室内装饰装修；火车站和航空港等待厅及过街天桥、通道顶棚；汽车站、轮渡码头等公共服务设施的顶盖和装潢园林小品；天窗、地窖、拱形屋顶及商场顶棚；旅游、游艺场合奇怪装潢及休息廊厅；透光隔热及隔音屏障路牌广告、灯箱广告；高级内装修板等领域。 

现有的阳光板大多为平板，标准宽度为2100mm。如图1所示，施工时，阳光板11铺设在支架17上，考虑到防水需求，在阳光板11与阳光板11之间的接缝处12上方铺设防水胶带14，并上压铝合金弧压条13，并配合防水自攻钉15，此外，还需要沿着接缝处12打中性硅胶16进行密封。安装方式复杂，且随着阳光板11的热胀冷缩，接缝处12会出现松动，中性硅胶16和防水胶带14也会逐渐老化，漏水现象就会越来越突出。 

此外，还可以采用H型铝合金型材对阳光板进行拼装。由于型材为直边，夹紧力不够，容易松脱。且两者材质不同，膨胀系数不同，连接槽中必须留出有效的空间以便板材受膨胀和受载位移。 

因此，尚需提供一种新型的连接件，不仅能够紧密连接两块板材，使其不易松动，还应安装简单、防漏水，易排水。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的连接件，使连接板材不易松动，安 装简单，防漏水，易排水，且使用寿命长。 

本实用新型提供的连接件，包括： 

第一弧状板； 

第二弧状板，与所述第一弧状板相对设置； 

两个纵板，用于连接所述第一弧状板和所述第二弧状板，其中， 

所述两个纵板与所述第一弧状板和所述第二弧状板在所述连接件的两端形成用于插入板材的连接槽，在所述连接件的中部形成通孔；且 

所述连接槽的开口部位的宽度小于连接槽底部的宽度； 

所述第一弧状板的弦长大于所述第二弧状板的弦长。 

在另一优选例中，所述第一弧状板是有弹性的弧状板；和/或 

所述第二弧状板是有弹性的弧状板。 

在另一优选例中，所述两个纵板与所述第一弧状板和所述第二弧状板是一体成型的。 

在另一优选例中，所述第一弧状板和所述第二弧状板均朝向所述连接件的内部弯曲。 

在另一优选例中，所述连接件为聚碳酸酯连接件，在聚碳酸酯基层的表面覆有聚碳酸酯UV保护层或防滴露层。 

在另一优选例中，所述聚碳酸酯UV保护层上覆有防滴露涂层。 

在另一优选例中，所述聚碳酸酯UV保护层的厚度为40～80微米。 

在另一优选例中，所述防滴露涂层的厚度为5～20微米。 

在另一优选例中，所述连接件是不透明的、半透明的、或透明的。 

在另一优选例中，所述连接件是无色的、白色的或彩色的。 

本实用新型的连接件，可以很方便地将两块板材连接在一起，安装方式简单，提高安装效率，且板材连接牢固，不易松脱，且中部具有通孔，便于排水。 

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。 

附图说明

图1为现有的阳光板的一种安装结构示意图。 

图2为本实用新型的连接件的结构示意图。 

图3为弧状板的弦长定义图。 

图4为本实用新型的连接件的使用状态示意图。 

具体实施方式

本申请的发明人经过广泛而深入的研究，发现将连接件的上下两板设计为弦长不同的弧状板，且使连接槽的开口部位的宽度小于连接槽底部的宽度，在安装时，相邻两块板材嵌入连接槽内，安装简单，不易松脱，且弧状板的侧边抵压在板材上，不易漏水，且板材在连接槽内与上下两个弧状板之间仍具有空隙，连接件中部具有通孔，一旦进水，可以很快排出。在此基础上，完成了本实用新型。 

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。