[实用新型]五轴机的落料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工设备领域，尤其是一种五轴机的落料装置。

背景技术

现有的五轴机中，都采用人工上料，则需要在每次加工完成后，将板材安装在上料装置上，这样的操作造成加工速度慢，同时每次板材放置在上料装置时容易发生误差，使上料装置与工装夹具之间产生配合难等情况，影响正常生产，降低生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产效率高，使用性能稳定的五轴机的落料装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的五轴机的落料装置，它主要包括落料槽壁，在落料槽壁中间位置设有齿盒，在齿盒内相对设有两齿条，两齿条中间设有螺杆与两齿条配合，两齿条分别与落料槽壁连接，在齿条的另一端分别设有平衡块，在与齿条垂直方向的落料槽壁底部前后设有两个往复机构，往复机构相对设置，在往复机构上均设有压板。这种结构特点，利用螺杆的转动带动齿条的横向移动，在齿条移动过程中，实现对落料槽壁之间的大小进行调节，调节精度高，使其适合不同尺寸大小的板材的落料；同时在下端设有往复机构及压板，实现物料的输送与停止输送。

本实用新型所得到的五轴机的落料装置，利用螺杆的转动带动齿条的横向移动，在齿条移动过程中，实现对落料槽壁之间的大小进行调节，调节精度高，使其适合不同尺寸大小的板材的落料；同时在下端设有往复机构及压板，实现物料的输送与停止输送，简单方便。另外，该装置输送的板材至上料机构时，板材处于同一位置，误差小，提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的五轴机的落料装置，它主要包括落料槽壁1，在落料槽壁1中间位置设有齿盒2，在齿盒2内相对设有两齿条3，两齿条3中间设有螺杆4与两齿条3配合，两齿条3分别与落料槽壁1连接，在齿条3的另一端分别设有平衡块5，在与齿条3垂直方向的落料槽壁1底部前后设有两个往复机构6，往复机构6相对设置，在往复机构6上均设有压板7。