[实用新型]温室薄膜卡簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温室薄膜卡簧，属于设施农业中温室工程技术领域，是在建造塑料薄膜温室时将塑料薄膜固定在卡槽中的卡具。 

背景技术

见图7、图8、图9和图10所示的现有技术薄膜卡簧及其使用状态，现有技术的温室薄膜卡簧1构造是使用具有蛇形折弯的弹性金属丝，经过机械加工使之具有梯形折弯形状，梯形折弯的上底8与相邻的梯形上底8相平行，并且相邻两上底8通过梯形的两腰部2相连接，使用时，将温室薄膜卡簧1压入薄膜卡槽6中，温室薄膜卡簧1的各个上底8部分将薄膜7挤压在卡槽6内下部两侧圆弧内壁上，将薄膜7固定在温室骨架的卡槽6中，温室薄膜卡簧1的相邻上底8之间的间距大于卡槽6内部圆弧内壁之间的宽度，由于卡簧1使用弹性金属丝材质，在压入卡槽6时，梯形折弯的腰部2之间夹角变大，变形产生的弹性力使其将薄膜7牢靠卡固在卡槽6内壁上，不会脱出。在使用中，其存在一项技术缺陷，即当梯形折弯的腰部2之间夹角变大时，上底8变形形成向下弯曲的下凹部5，使得上底8仅是两端部将薄膜7压紧在卡槽6的内壁上，而不是技术需要的上底8与卡槽6以线接触将薄膜7压紧，上底8与卡槽6内壁之间的两点接触使得压紧点对薄膜7局部压紧力大，在风力或者其他外力作用下造成薄膜7抖动时，薄膜7会从该压紧点撕裂破坏，如何延长温室薄膜7的使用寿命，途径应当是加大上底8与卡槽6内壁之间的接触面积，形成线接触，减小对薄膜7的局部压紧力，避免薄膜7从局部被撕裂破坏，延长薄膜使用寿命，提高温室工程质量。 

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供温室薄膜卡簧，它能够在工作时加大上底与卡槽内壁之间的接触面积，形成线接触，减小对薄膜的局部压紧力，避免薄膜7从局部被撕裂破坏，延长薄膜使用寿命，提高温室工程质量。 

为了实现上述目的，本实用新型温室薄膜卡簧的技术方案是： 

温室薄膜卡簧，是具有蛇形折弯的弹性金属丝，该蛇形折弯为梯形折弯形状，其中：该梯形折弯的上底为弧形形状。 

梯形折弯的上底的弧形部两端直接连接到梯形折弯的腰部。 

梯形折弯的上底的弧形部两端通过短平直部连接到梯形折弯的腰部。 

梯形折弯的上底的弧形部弧高H＝0.18mm——3mm。 

弹性金属丝直径D＝1.6mm——3mm。 

由于采用上述方案后，本实用新型温室薄膜卡簧在使用过程中，由于温室薄膜卡簧的上底不是现有技术的直线形状，而是具有向上的弧形部，在安装在卡槽中时，当梯形折弯的腰部之间夹角变大，使得上底的弧形部受力产生变形成为直线形状，与卡槽的内壁形成线接触，加大了上底与卡槽内壁之间的接触面积，减小对薄膜的局部压紧力，避免薄膜从局部被撕裂破坏，延长薄膜使用寿命，提高温室工程质量。 

附图说明

图1是温室薄膜卡簧第一实施例主视图。 

图2是图1的左视图。 

图3是温室薄膜卡簧第二实施例主视图。 

图4是图3的左视图。 

图5A是图1中A部的局部放大图。 

图6B是图3中B部的局部放大图。 

图7是现有技术温室薄膜卡簧主视图。 

图8是现有技术温室薄膜卡簧使用时变形示意图。 

图9是卡槽截面图。 

图10是现有技术温室薄膜卡簧、薄膜和卡簧使用状态图。 

附图中标号： 

1.温室薄膜卡簧，2.梯形折弯的腰部，3.上底的弧形部，4.短平直部，5.下凹部，6.卡槽，7.薄膜，8.上底。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型温室薄膜卡簧的总体方案和两个具体实施方式作进一步的说明。 

温室薄膜卡簧1的总体方案是，具有蛇形折弯的弹性金属丝，该蛇形折弯为梯形折弯形状，该梯形折弯的上底为弧形形状，上底的弧形部3两端连接梯形折弯的腰部2，上底的弧形部3弧高H＝0.18mm——3mm，弹性金属丝直径D＝1.6mm——3mm。 

图1、图2和图5A所示的是本实用新型温室薄膜卡簧第一实施例，其构造包含总体方案的全部特征，其中，梯形折弯的上底的弧形部3两端是直接连接到梯形折弯的腰部，在 将卡簧安装在卡槽6内的时候，上底的弧形部3整体变形成为直线，压紧在卡槽6的内壁上，将其中的薄膜固定，压紧接触面为一条直线。