[实用新型]筒式冷却器有效
申请号: | 201220178636.1 | 申请日: | 2012-04-25 |
公开(公告)号: | CN202531550U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 李红亮;江卫东;何小春 | 申请(专利权)人: | 南通明德重工有限公司 |
主分类号: | F15B21/04 | 分类号: | F15B21/04 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 226361 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,特别是一种筒式冷却器。
背景技术
在船舶等使用过程中一般均采用液压油作为动力能源,现有的油冷却一般是通过油箱本体散热来进行,但是散热效果很差,在泵运转三小时后,油温升高40℃,会出现高温报警,使得设备无法正常工作,且如果在长时间高温工作后,会使得泵被烧坏。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种冷却效果好,制作较为简单的筒式冷却器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种筒式冷却器,包括液压油柜,所述液压油柜的上部连接有盖板,盖板上设有圆管,圆管的顶部连接有第一法兰,圆管的内部设有隔板,隔板将圆管分隔为流入端和流出端,第一法兰上连接有接入管和流出管,接入管与流入端相通,流出管与流出端相通,液压油柜的内部设有多根第一冷却管和多根第二冷却管,每根第一冷却管和每根第二冷却管的一端均穿过盖板置于流入端中,每根第一冷却管和第二冷却管的另一端均穿过盖板置于流出端中,多根第一冷却管将多根第二冷却管分隔为前后两部分。
本实用新型的进一步改进在于:每根第一冷却管和每根第二冷却管的直径均为22mm。
本实用新型的进一步改进在于:多根第一冷却管的高度均大于多根第二冷却管的高度。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在不改变原设备油箱箱体的情况下,通过其上部的检修盖即盖板进行改造,圆管通过隔板分隔成流入端和流出端,冷却海水自隔板一面通过U形管路流向另一面,且为了防止冷却海水腐蚀管路,漏入液压油中使液压油变质产生乳化,管路均为不锈钢材质,冷却器冷却效果好,适用于广泛应用。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A向的结构示意图;
图中标号:1-液压油柜、2-盖板、3-圆管、4-第一法兰、5-隔板、6-流入端、7-流出端、8-接入管、9-流出管、10-第一冷却管、11-第二冷却管。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和图2示出了本实用新型一种筒式冷却器的具体实施方式,包括液压油柜1,液压油柜1的上部连接有盖板2,盖板2上设有圆管3,圆管3的顶部连接有第一法兰4,圆管3的内部设有隔板5,隔板5将圆管3分隔为流入端6和流出端7,第一法兰4上连接有接入管8和流出管9,接入管8与流入端6相通,流出管9与流出端7相通,液压油柜1的内部设有多根第一冷却管10和多根第二冷却管11,每根第一冷却管10和每根第二冷却管11的一端均穿过盖板2置于流入端6中,每根第一冷却管10和第二冷却管11的另一端均穿过盖板2置于流出端7中,每根第一冷却管10和每根第二冷却管11的直径均为22mm,多根第一冷却管10的高度均大于多根第二冷却管11的高度,多根第一冷却管10将多根第二冷却管11分隔为前后两部分。
本实用新型所述的筒式冷却器在不改变原设备油箱箱体的情况下,通过其上部的检修盖即盖板进行改造,圆管3通过隔板5分隔成流入端6和流出端7,冷却海水自隔板5一面通过U形管路流向另一面,且为了防止冷却海水腐蚀管路,漏入液压油中使液压油变质产生乳化,管路均为不锈钢材质,在生产过程中制作较为方便,结构简单,节约生产时间,且制成后的冷却器冷却效果好,适用于广泛应用。
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