[实用新型]可微调精度的液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，尤其是一种可微调精度的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机可用于锻压成形，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等场合。液压机包括本机、液压系统和液压控制系统，本机包括机架和压板，机架上设有导向机构，压板上设有与导向机构配合的导块，导块与压板一体设置，压板在液压系统的驱动下可沿着导向机构做往复运动。由于机器在安装的过程中会存在一定的人为误差，使液压机出现压板的中心发生微小的偏移，从而造成整机精度不准的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以提高机器精度的可微调精度的液压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可微调精度的液压机，包括机架和压板，机架上设有导槽，压板设有与导槽配合的导块，压板可沿着导槽方向运动，其特征在于：所述导块与压板分体设置，所述导块与压板连接且至少有一侧的导块与压板可相对移动，导块与压板相对移动的方向与导槽的方向相互垂直设置，导块与压板之间设有可驱动导块与压板相对移动的调节机构。通过将导块与压板分体设置，使两者可相对移动，通过调节机构对压板进行推动使压板可以发生移动，重新调整压板的中心位置。

作为本实用新型的进一步设置：所述机架为U形结构，压板置于U形的开口槽中，所述导槽设置在机架相对的两个侧壁上，压板两侧的导块都与压板可相对移动,且导块与压板之间均设有可驱动导块与压板相对移动的调节机构。机架两侧都设有导块和调节机构，可以实现两个方向的调节。

作为本实用新型的进一步设置：所述导块上设有长槽孔，长槽孔的长度方向与压板的调节移动方向一致，长槽孔中间隙配合有长槽螺栓,长槽螺栓穿过长槽孔与压板连接构成导块与压板可相对移动设置。长槽螺栓的设置一方面能对压板起固定支持作用，另一方面，长槽螺栓还对压板的运动起限位作用。

作为本实用新型的进一步设置：所述调节机构包括楔形块，所述导块上背离导槽的端面与楔形块的一端面成斜面配合设置，楔形块的另一端面抵靠着压板，楔形块与压板相对移动，楔形块设有调节螺栓孔，调节螺栓孔内间隙配合有调节螺栓a，调节螺栓a的轴线与压板的调节移动方向垂直，压板上与调节螺栓孔相对应的位置处设有调节螺孔a，调节螺栓a穿过调节螺栓孔与调节螺孔a螺纹配合。通过推进或拉出楔形块使楔形块的楔形面推动压板左右来回运动，该设计结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步设置：所述调节机构包括与压板一体设置的凸块，凸块设有贯通的调节螺孔b，凸块朝向导块背离导槽的端面，调节螺孔b中配合有调节螺栓b，调节螺栓b的轴线与压板的调节移动方向一致，调节螺栓b前端穿过调节螺孔与导块相抵。通过拧入或拧出调节螺栓b，把作用力传递到凸块上，凸块带动压板相对导块移动，该设计结构简单，操作也很方便。

采用上述方案，本实用新型通过设置调节机构实现微调整压板的中心位置，提高整机的精度。调节机构的导块与机架上的导槽配合设置，由于压板与导块相对可移动，利用调节机构驱动压板移动，达到重新调整压板的中心位置的目的，该设计简单，操作方便，且对整机的体积重量的影响非常微小，通过调整压板的中心位置，能解决因加工过程而造成的压板中心偏移的问题。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；

附图2为本实用新型具体实施例结构俯视图；

附图3为本实用新型具体实施例外观示意图；

附图4为本实用新型具体实施例结构俯视图；

附图5为本实用新型具体实施例导块的俯视图；

附图6为本实用新型具体实施例导块的剖视图；

附图7为本实用新型具体实施例楔形块的俯视图；

附图8为本实用新型具体实施例楔形块的剖视图；

附图9为本实用新型具体实施例机架的外观示意图；

附图10为本实用新型具体实施例凸块的外观示意图；

附图11为本实用新型具体实施例凸块的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1、2、3、4、9所示，可微调精度的液压机，包括压板2和机架1，机架1的竖直部分设有导槽11，压板2设有和导槽11配合的导块21，压板2在液压系统的驱动下，可沿着导槽11做竖直方向往复运动。压板2和导块21分体设置，压板2和导块21连接，而且压板2可相对导块21做水平方向的移动。