[实用新型]锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源和蓄能电站有关的化学电源技术领域，尤其是用于风能和太阳能的储能以及动力用的大容量圆柱形锂电子电池技术，特指一种锂离子电池。

背景技术

随着风能、太阳能的快速发展，其产生的电能由于不够稳定，易对电网产生冲击，因此建立相应的蓄能电站势再在必行，因此要可靠性高的大容量锂电子电池用于储能，以储存风能、太阳能所产生的电，蓄能电站对电池的要求很高，比如高可靠性以及长使用寿命等，大容量圆柱形锂离子电池具有高能量密度，制造工艺简单等优点。

大容量圆柱形锂离子电池极耳的位端面的箔形体需与极流板焊接在一起，以便电池的电流从集流板输出，极耳的位端面的箔形体由于厚度薄柔软，易变形，如果与集流板焊接时，施加压力会使整个箔形体变弯或变形，造成圆柱形的极耳位端面直径变大或外凸，电芯卷绕由此不能入壳或与外壳间导通而短路，而且直接施加压力再箔形体的端面，由于端面变形不平整，会造成与集流板焊接面积小，焊接强度低，所以极耳位端面的箔形体整形很有必要。

现有的圆柱形电池通常采用外壳只是一端滚槽或两端均不滚槽的方式，一端滚槽或两端均不滚槽均有以下不足，不滚槽的一端端盖与壳体之间采用有机密封圈机械挤压式封口，与激光焊接封口相比可靠性偏低，机械挤压式封口将壳体的金属壁通过几次弯曲后包在有机密封圈上而实现机械封口，但因为长时间使用，机械封口容易出现微漏现象。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，容量大的电池。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锂离子电池，所述锂离子电池为圆柱体，包括圆柱体外壳，所述圆柱体的两端设有正极端盖和负极端盖，所述正极端盖、负极端盖覆盖所述圆柱体两端的端口，圆柱体的中间设有电池的芯轴，所述芯轴的外围环绕有电芯卷绕体；所述锂离子电池还包括正极极柱、负极极柱，所述正极极柱位于正极端盖的中间，负极极柱位于负极端盖中间；正极端盖与芯轴之间的空间内设有正极集流板，所述正极集流板通过正极极耳与所述正极端盖相连接；所述负极端盖与芯轴之间的空间内设有负极集流板，所述负极集流板通过负极极耳与所述负极端盖相连接；所述圆柱体外壳位于所述正极极耳与负极极耳的位置处设有滚槽，所述滚槽围绕所述圆柱体一周。

具体的，所述滚槽的槽深为0.1-5mm之间。

进一步的，所述电芯卷绕体包括正极片、负极片以及隔膜；所述正极极耳是正极片及隔膜卷绕时，正极片未涂料的边缘形成的位端面；所述负极极耳是负极片及隔膜卷绕时，负极片未涂料的边缘形成的位端面。

所述正极极耳与负极极耳的位端面的0.1-2mm范围内为瞬间塑化的材质。

具体的，所述正极片包括活性物质、正极集流体和粘结剂；所述负极片包括活性物质、负极集流体和粘结剂。

在某种改进的技术方案中，所述正极极柱与正极端盖、负极极柱与负极端盖采用密封圈密封。

具体的，所述密封圈为可溶性聚四氟乙烯密封圈。

在某种具体实施方式中，所述锂离子电池的圆柱形体的直径为65mm，高度为280mm，所述锂离子电池的电池容量为60mA/h。

在某种具体实施方式中，所述锂离子电池的圆柱形体的直径为65mm，高度为160mm，所述锂离子电池的电池容量为30mA/h。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的锂离子电池，该电池采用圆柱形的外壳，在外壳的两端设置滚槽，滚槽的目的与现有技术相比不是为了机械式的封口，而是用滚槽的内凹部分有效的固定电池内部的电芯卷绕体，从而增加电池内部空间，减少内部绝缘固定片填充，电池内部空间增加可提高电解液的注液量，减少封口时激光焊接产生的高温对电芯内部卷绕体隔膜的顺坏的风险，电池内部空间的增加可减少电池内部的内压，增加电池的安全性，同时有利于集流板和正负极柱之间的极耳的连接，从而有利于电池的大电流的输出，电池的总体性能得以提高，电池的使用寿命可延长至5至15年。

附图说明

图1是本实用新型实施例的锂离子电池的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的锂离子电池的串联使用的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的锂离子电池的电芯卷绕体未卷绕时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的锂离子电池的电芯卷绕体卷绕后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的锂离子电池的电芯卷绕体卷绕后的极耳位端面的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的锂离子电池的正极片的结构示意图；