[实用新型]单双铰接结构万向节

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种单双铰接结构万向节。

背景技术：

双十字轴万向节按照半轴结构，分为叉形结构和拳头结构，常规的叉形结构在这里也不再叙述。通常的拳头结构，有一个轴安装在半轴拳头孔内，外面再套接进连接体一个方向（X方向）的孔内，连接体在另一个方向（Y方向）两端各伸出一根短轴，再套入一个连接环的孔内。这样的话，在直径方向就有3层结构：半轴、连接体、连接环，在采用相同规格的滚针套且半轴滚针套回转直径相同的情况下，整个万向节的径向尺寸比较大，需要较大的容纳空间。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种单双铰接结构万向节，该单双铰接结构万向节，结构简单、设计合理，实现了万向节较小的尺寸。

本实用新型单双铰接结构万向节，其特征在于：包括内侧相互铰接的第一连接关节和第二连接关节，所述第一连接关节和第二连接关节外侧分别铰接有两半轴。

上述第一连接关节内侧设有具有穿设中间销轴的凸柱体，所述第二连接关节上设有用以套入凸柱体的两凸缘，该两凸缘均设有以利中间销轴穿过的穿孔。

上述第一连接关节外侧设有以利第一半轴与其铰接的凸部，所述凸部上设有穿设第一销轴的销孔，第一半轴对应设有穿设第一销轴的销孔，第一销轴的轴心线与凸柱体的轴心线相垂直。

上述第二连接关节外侧设有以利第二半轴与其铰接的凸部，所述凸部上设有穿设第二销轴的销孔，第二半轴对应设有穿设第二销轴的销孔，第二销轴的轴心线与凸柱体的轴心线相垂直。

上述中间销轴、第一销轴和第二销轴两端头均设有滚针和滚针衬套。

在第一连接关节和第二连接关节上用于安装滚针衬套的旁侧螺接有限位螺钉，该螺钉的螺钉头限制滚针衬套轴向脱出。

本实用新型结构简单、设计合理，实现了万向节较小的尺寸。

附图说明：

图1是本实用新型的装配图；

图2是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式：

本实用新型单双铰接结构万向节，包括内侧相互铰接的第一连接关节1和第二连接关节2，所述第一连接关节1和第二连接关节2外侧分别铰接有两半轴3。

上述第一连接关节1内侧设有具有穿设中间销轴4的凸柱体5，所述第二连接关节2上设有用以套入凸柱体5的两凸缘6，该两凸缘6均设有以利中间销轴4穿过的穿孔。

上述第一连接关节1外侧设有以利第一半轴301与其铰接的凸部7，所述凸部7上设有穿设第一销轴8的销孔，第一半轴301对应设有穿设第一销轴的销孔，第一销轴的轴心线与凸柱体5的轴心线相垂直。

上述第二连接关节2外侧设有以利第二半轴302与其铰接的凸部，所述凸部上设有穿设第二销轴9的销孔，第二半轴对应设有穿设第二销轴的销孔，第二销轴的轴心线与凸柱体的轴心线相垂直。

上述中间销轴、第一销轴和第二销轴两端头均设有滚针10和滚针衬套11。

在第一连接关节和第二连接关节上用于安装滚针衬套的旁侧螺接有限位螺钉12，该螺钉的螺钉头限制滚针衬套轴向脱出。

本实用新型单双铰接结构万向节，在每个铰接位置都只有两层结构：半轴及万向关节；实现了在采用相同规格的滚针衬套且半轴滚针衬套回转直径相同的情况下，具有最小的径向尺寸。

通过改进，本实用新型实现了整个万向节结构径向及轴向尺寸达到最小（采用滚针套结构，在相同的转角及扭矩传递情况下），有助于满足紧凑容纳空间的使用要求。

另外本实用新型用盘头螺钉的端面对滚针套实现轴向限位（盘头螺钉数量也可以增加为2个，紧固时需涂厌氧紧固胶），取消了孔用挡圈，有助于进一步缩小径向尺寸。

本实用新型单双铰接结构属于比较独特的特殊结构，其在X、Y方向分别具有1个、2个铰接点，通过结构及尺寸的合理设计，实现了尺寸紧凑的设计目的。

另外，对于通常的叉形半轴、十字轴、孔轴连接体，对材料、机械加工、热处理等方面均有比较特殊的要求，相应制造成本比较高昂；本实用新型单双铰接结构万向节，仅与滚针套作用的短轴采用低碳合金钢渗碳淬火工艺，其他零件均采用普通材料及热处理工艺，且所有零件形状规则，结构简单，便于制造，材料消耗较少，从而能大大节约制造成本，具有良好的社会经济效益。在最小的综合包容空间条件下，本万向节具有最大的扭矩承载能力。特别适合车辆、工程机械转向驱动桥传动半轴使用，也适于其他机械相应用途。