[实用新型]高水分烟草物料干燥塔

说明书

技术领域：

本实用新型涉及烟草制丝生产线上的烟丝干燥设备，尤其涉及一种利用潮湿热风干燥高水分烟草物料的干燥塔。

背景技术：

烟草物料干燥是烟草制丝生产工艺过程中的重要工序。烟草物料干燥的工序目标是去除烟草物料中的部分水份以达到规定的水分要求和精度，同时提高烟草物料的填充值，减少烟草物料的刺激性和木质气等杂气，改善烟草物料的吸味。干燥过程一般采用热传导和热对流形式对潮湿的烟草物料进行加热，使潮湿烟草物料中的水分蒸发并排出。

目前，国内外烟草加工企业干燥烟草物料普遍使用的烘烟草物料机，主要有流化床式烘丝机、滚筒烘丝机和气流烘丝机等。

经过几十年的发展完善，各类烘丝机无论从结构﹑性能和可靠性方面都已达到较高的水平，能基本满足烘烟草物料工艺的需求。但是上述的各种烘烟草物料干燥设备都是用于常规的水分（一般在40%以下）干燥工艺需求而设计的，而用传统的设备加工高水分的烟草物料（45%以上），其干燥温度和加工强度是很高很大的，严重破坏烟草物料的品质，所以必须要针对特殊水分的烟草物料设计专用的烘干设备，首先要有高效的干燥效率并减少烟草物料造碎；第二，要有一定的合理干燥温度（160－220）℃；第三，设备占地要少、节能。

从目前的几种烘烟草物料机性能比较来看，滚筒烘丝的烟草物料造碎较高，烘干能力较低，能耗也较高，流化床式烘丝机烘干能力也偏低，且干燥后烟草物料水分均匀性较差，所以，以上两种形式的设备都不适合用来用于干燥高水分烟草物料。而气流干燥具有的特点和优点是比较适合高水分烟草物料干燥的，其特点是：气固两相间传热传质表面积大，干燥效率高，由于烟草物料在气流中处于高度分散状态，使两相间的接触面积大大增加，在较高的气流速度（20 —40m/s）作用下，气固两相的相对速度较高，体积传热系数大，热效率高烘干能力较强，水分控制也比较均匀，节能效果显著。所以，气流干燥是比较适合用于高水分烟草物料干燥。

气流干燥设备的核心就是干燥器，目前在烟草加工中常使用的气流的干燥器有许多种，主要有直管式、管塔式和倒锥管式气流干燥器等，其中管塔式气流干燥器使用的干燥温度比较适合，使用效果良好，可较好满足生产工艺的需求。而对于烘干相同水分的烟草物料，直管式和倒锥管式气流干燥器在使用中干燥温度相对与管塔式干燥器一般偏高10到30℃，对于烟草物料的品质有所影响。

例如CN2613153Y公开了一种与生产能力≥8000kg/h以上制丝生产线配套的新型梗丝膨化干燥机，其采用的干燥装置由变径管、干燥塔、变径出料管和气料分离器构成，内设有二组分离器的出料罩接变径管，且变径管的进端和扩张端分别接混风箱和干燥塔内的扩张料管，干燥塔下部的出料口通过扩张的变径料管与气料分离器相连通，且气料分离器的下部装有气锁；气料分离器顶部通过回风管和风机与加热装置相连。该设备干燥效率高，但其外设的变径料管使设备占地大，结构不够紧凑，且未解决常见的造碎问题。

CN201034408Y公开了一种新型气流式梗丝干燥塔，包括进料气锁，通过文氏管连接水平进料管接于干燥塔；该干燥塔与落料器连接，其中在所述的进料气锁与文氏管之间设置一个膨胀腔；所述的水平进料管连接一个独立的干燥塔。为此，不需要单独配置加热加湿设备，但干燥过程中的造碎问题并未得到根本解决，且无法进行水分大45%的高水分烟草物料的有效干燥。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热利用率高且可有效实现高水分烟草物料干燥的烟草物料干燥塔。

本实用新型包括进料汽锁、吸料文氏管和两个同轴心设置的内、外干燥筒，内干燥筒的底部一侧与干燥气流管道相连接，内干燥筒的项部为通畅开口，该开口端部与外干燥筒的封闭顶端设置有间距；所述内干燥筒分为近似均等的上下两段，下段直径小于上段直径；相对应的外干燥筒也分为近似均等的上下两段，下段直径小于上段直径，所形成的内干燥筒和外干燥筒之间的横向截面积，上段大于下段。

同时，为减少烟草物料造碎，保证烟草物料物料在此处的平滑运动，所述干燥塔的内干燥筒和外干燥筒在其上下两段变径之间均设有一个平缓的连接段。

所述外干燥筒内顶端可设有圆锥型导流板，内干燥筒顶端的通畅开口与该圆锥型导流板相距约80—100厘米。当烟草物料从内干燥筒顶端在干燥气流的作用下抛出时，可通过圆锥型导流板抛洒到外筒与内筒的两段空间区域，烟草物料可以得到充分干燥，并可尽可能地减少烟草物料造碎。