[实用新型]一种后浇带的支模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术，具体是一种后浇带的支模结构。

背景技术

在建筑工程中，为了功能的需要和解决高层主体与裙房间的差异沉降、钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题，后浇带方法在建筑工程中已广泛应用。后浇带梁板模板施工的传统工艺同普通梁板支模方法，即采用顶撑加固，在后浇带混凝土浇筑过程中顶架系统不可避免地存在微沉降变形，新旧混凝土接缝处很难做到平整合一，施工中经常会出现漏浆错台的现象，即影响了后浇带混凝土的结构质量，又造成观感上不理想。特别是梁板筋较密的，有的还设计了加强筋，对施工缝的处理，但经常做不到位，不仅漏浆较多，清理很困难，特别是清理梁内时，有时不得不将梁模板及支撑拆除后清理，用工较多，也不能保证结构的安全和质量。现在结构施工愈来愈倾向于清水混凝土，不另做抹灰粉刷，因此后浇带的模板制作安装的质量如何将直接影响到混凝土的内在质量及表观质量，加强后浇带模板工程的质量管理及工艺改进，对提高混凝土的工程的质量、降低成本有着及其重要的意义。

发明内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构简单施工方便的后浇带的支模结构。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种后浇带的支模结构，所述后浇带包括主楼后浇带和裙楼后浇带，所述后浇带采用膨胀止水条，该膨胀止水条设置于后浇带板厚中心位置，紧贴后浇带侧壁固定，在后浇带两侧预制细石砼条；主楼后浇带闸槎采用木龙骨及水平钢管加固支撑，所述钢管与木龙骨之间设有可调节顶托；裙楼后浇带闸槎采用钢丝网片，用钢筋做龙骨。

作为优选，所述裙楼后浇带中间位置用钢筋水平间距1m作水平支撑，在后浇带外侧内采用竖向设置的三道钢筋斜拉撑。

采用本方案的支模结构的有益效果是：施工操作简便，刚度和强度较好、整体稳定性较强、安装和加固简单，浇注出来的混凝土产品表面平整及表观质量较好；在安全性能方面有很大的提高和保障，可靠安全；节省人力和物力，降低工程成本，经济效益和生产效率可观；采用的木胶合板模板具有表面平整光滑、材质轻、价格低、易脱模，具有防水、耐磨，使用寿命长，价格低，周转使用率高。

附图说明

图1为本实用新型的后浇带梁板支撑加固示意图；

图2为本实用新型的板后浇带的支模结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型的具体实施例，图中，1为楼层顶板；2为框架梁；3为可调节顶托；4为木龙骨；5为水平钢管。根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板起在裙房、主楼分别设置了后浇带，后浇带宽度均为800mm。后浇带设置如下：

１＃楼:40轴东侧0.7m处设置一条南北方向后浇带。

２＃楼：1轴西侧1.8m处设置一条南北方向后浇带， 33轴西侧1.8m处设置一条南北方向后浇带。

裙楼：X轴南侧2.4m处设置一条东西方向后浇带，S轴北侧3.2m处设置一条东西方向后浇带。

根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。

后浇带的模板施工

１、基础底板、墙板后浇带

１.１按设计要求和图纸会审纪要，后浇带采用20*30BW膨胀止水条。20*30BW膨胀止水条设置位置：基础底板后浇带、地下室顶板后浇带、外墙后浇带，设置部位均为后浇带板厚中心位置，并且紧贴后浇带侧壁固定好。

１.２后浇带闸槎

１.２.１在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好的细石砼条。做底部钢筋的保护层，当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。由于主楼筏板最厚1.7米，主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；裙房后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，水平间距180mm，竖向间距100进行固定，同时后浇带中间位置用φ14水平间距1m作水平支撑，在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380MM，设置三道φ14钢筋斜拉撑，水平间距1000MM，拉结点均采用焊接固定，保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体具有足够的强度和刚度，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。