[实用新型]弯板式称重传感器自动调温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯板式称重传感器自动调温装置，属于动态称重技术领域。

背景技术

弯板式称重传感器主要应用在高速公路收费站路面，且两个呈交错式排列，当环境温度较低时，弯板式称重传感器灵敏度会相应降低，导致设备称重精度受到影响，尤其在我国东北和西北等地区，昼夜温差大，冬季温度较低，因而经常出现弯板框架内结冰、弯板形变不充分等情况，同样影响设备精度。因而需要在弯板式称重传感器中添加温控设备，当温度较低、影响设备正常工作时，加热系统能够自动工作，使称重设备维持在正常的工作温度下，以保证系统的称重精度，延长产品的使用寿命。

为达到使设备达到自动调温的目的，可以使用智能温控伴热电缆，它由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成，独特的并联线路设计使其可以根据需要任意裁剪和连接，安装时允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑，核心PTC 导电材料使得功率可随伴热对象温度的变化而变化，从而使伴热成为全程系统伴热自控恒温，任意段点随时加热补偿：温度上升时，电阻增加，功率 （电流）减小；温度下降时，电阻减小，功率 （电流）增大。

发明内容

针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种弯板式称重传感器自动调温装置，使弯板式称重传感器自动维持在较适宜的工作温度下。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：本装置包括弯板传感器框架、智能温控伴热电缆、温度开关、电源接线盒和机柜，智能温控伴热电缆呈环形排布于两块弯板传感器框架底面，每条智能温控伴热电缆的两端尾线均接入电源接线盒内，电源接线盒分别电连接温度开关与机柜。

本实用新型的有益效果是：调温装置能够依据室外温度的变化情况而自动启动或关闭，弯板式称重传感器底部的结冰现象得以彻底解决，使弯板式称重传感器处于较适宜的工作温度下，从而保证弯板式称重传感器始终处于良好的工作状态。降低设计、安装、维护的运行成本，经济实用，节能环保，更方便于用户自动化管理。

附图说明

图1为本实用新型实施例1-1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1-2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1-3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2-1的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2-2的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2-3的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2-4的结构示意图。

图中：1、弯板传感器框架，2、智能温控伴热电缆，3、温度开关，4、天井，5、电源接线盒，6、机柜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1-1：如图1所示，本实用新型包括弯板传感器框架1、智能温控伴热电缆2、温度开关3、电源接线盒5和机柜6，智能温控伴热电缆2呈环形排布于两块弯板传感器框架1底面，每条智能温控伴热电缆2的两端尾线均接入电源接线盒5内，电源接线盒5分别电连接温度开关3与机柜6。排线时，智能温控伴热电缆2可采用金属丝或耐热胶带固定在弯板传感器框架1底面。

实施例1-2：进一步，智能温控伴热电缆2呈环形排布的关键在于：两端尾线围绕两块弯板传感器框架1底面绕一圈后，最终接入电源接线盒5内。如图2所示，智能温控伴热电缆2整体为闭合环形，但在排线过程中，电缆可被固定为任意形状，如S型、Z型等，甚至凹字型，只要每条智能温控伴热电缆2两端尾线最终接入电源接线盒5内即可。

实施例1-3：更进一步，如图3所示，智能温控伴热电缆2也可以整体呈N股闭合环形（N≥2），电缆在排布过程中可游走为任意形状，如多股S型、多股Z型等，或每股智能温控伴热电缆2分别采用不同的形状围成独立的环形，此时每条智能温控伴热电缆2的两端尾线最终均接入电源接线盒5。

实施例2-1：如图4所示，本实用新型包括弯板传感器框架1、智能温控伴热电缆2、温度开关3、电源接线盒5和机柜6，智能温控伴热电缆2呈线型排布于两块弯板传感器框架1底面，每条智能温控伴热电缆2的一端尾线接入电源接线盒5内，另一端尾线安装尾端封头，电源接线盒5分别电连接温度开关3与机柜6。排线时，智能温控伴热电缆2可采用金属丝或耐热胶带固定在弯板传感器框架1底面。

实施例2-2：进一步，智能温控伴热电缆2呈线形排布的关键在于：一端尾线回到电源接线盒5内，另一端尾线不回到电源接线盒5内，但需要安装尾端封头，电缆整体贯穿两块弯板传感器框架1即可。智能温控伴热电缆2在排线过程中可被固定为任意形状，如一字型、S型、Z型等。如图5所示，电缆被固定为S型。