[实用新型]一种新型变压器骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器配件，尤其是一种适用于自动化绕线生产的新型变压器骨架。

背景技术

变压器在各行业中应用广泛，需有合适的主体结构。变压器骨架是变压器的主体结构组成部分。目前市面上的变压器骨架虽然种类较多，但难以满足自动化绕线生产对提高生产效率的要求。

原因为一般的变压器骨架的结构设计比较简单，初级绕线难以做到一线一槽结构，在多绕组输入输出时则不能满足较高的耐压要求。同时，因初级绕线和次级绕线之间的PIN脚距离较小，生产时需包多层胶带及套绝缘套管，从而增加了作业难度，影响了生产效率。

发明内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种能保证绕组间绝缘性能好，生产效率高且适用于自动化绕线生产的新型变压器骨架。

本实用新型的技术方案为：一种新型变压器骨架，包括骨架本体与护套，所述骨架本体两端分别为初级侧出线槽和次级侧出线槽，初级侧出线槽和次级侧出线槽均为一线一槽结构，所述初级侧出线槽数量为偶数个，且每个初级侧出线槽对应设置有初级出线挂线柱和初级PIN脚，所述次级侧出线槽数量为偶数个，且每个次级侧出线槽对应设置有次级PIN脚，两边PIN脚从外侧出线，所述护套对次级侧出线槽进行完全包覆。

本实用新型的有益效果为：初级侧出线槽和次级侧出线槽均为一线一槽结构，且设置了挂线柱，避免了各绕组间可能产生的缠绕问题，增加了绝缘距离，解决了耐压问题。次级侧出线槽被护套完全包覆，大大增加了和初级侧出线槽的绝缘距离。次级侧两外侧PIN脚从外侧出线，大大增加了与中间两支PIN脚出线间的距离，避免了两出线间距太近易短路的问题。因此，该变压器骨架无需绝缘套管，简化了生产工序，提高了生产效率，适用于自动化绕线生产。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型变压器骨架本体及护套的俯视图。

图2为本实用新型所述的新型变压器骨架本体及护套的侧视图。

图3为本实用新型所述的新型变压器骨架本体的结构示意图。

图4为本实用新型所述的新型变压器骨架护套的结构示意图。

图中，1-骨架本体，2-初级侧出线槽，3-初级挂线柱，4-初级PIN脚，5-次级侧出线槽，6-次级挂线柱，7-次级过线档条，8-次级PIN脚，9-护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4所示，一种新型变压器骨架，包括骨架本体1与护套9，护套9与骨架本体1在结构上互相匹配。骨架本体1一端连接初级侧出线槽2、初级挂线柱3、初级PIN脚4，另一端连接次级侧出线槽5，次级挂线柱6、次级过线档条7、次级PIN脚8。初级侧出线槽2数量为偶数个，作为本实用新型的优选方案，初级侧出线槽2数量为4个，为一线一槽结构，且每个初级侧出线槽2对应设置有初级挂线柱3和初级PIN脚4。次级侧出线槽5数量为偶数个，作为本实用新型的优选方案，次级侧出线槽5数量为4个，也为一线一槽结构，且每个次级侧出线槽5对应设置有次级PIN脚8，位于骨架本体1两侧的次级PIN脚8从外侧出线。护套9同时完全包覆次级侧出线槽5。

护套对次级侧出线槽的完全包覆，大大增加了初次级的绝缘距离和可靠性；而每一绕组过线均通过初级或次级侧出线槽、相应的挂线柱接到相应的PIN脚上，避免了可能的缠绕问题，增加了绝缘距离，解决了耐压问题；次级侧出线槽两边PIN脚从外侧出线，大大增加了与中间两支PIN脚出线间的距离，避免了两出线间距太近易短路的问题。因此，保证了各绕组间有较好的绝缘性能，取消了绝缘套管，简化了生产工序，提高了生产效率，适用于自动化绕线生产。