[实用新型]一种焊接地线钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于联接焊接地线电缆和被焊工件的焊接地线钳。

背景技术

在焊接施工中须采用夹钳将焊接电线电缆和被焊工件联接。现有技术中，用于联接焊接电线电缆和被焊工件的夹钳有电焊钳，弹簧地线夹子以及电焊地线夹钳。其中，电焊钳本是设计用于夹持焊条的夹具，其钳口可张开距离很小，所能夹持的被焊工件的厚度十分有限，并且钳口呈角形张开，钳口与被焊工件之间难于保证面接触，在焊接电流很大的情况下，难于保证良好的导电性能。弹簧地线夹子通常在后部采用弹簧，在焊接过程中，夹子受热，弹簧逐渐失去弹性，以至于最后失去搭地功能报废。此外，由于现场环境非常恶劣，经常有磕磕碰碰的，传统的弹簧地线夹子或焊钳就很容易损坏变形。弹簧地线夹子对厚板的适应能力也比较弱诸如100mm的板材就很难使用，必须在板材上电焊一个钢板作为转换连接部件，非常麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型焊接地线钳。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种焊接地线钳，其包括具有用于连接地线的螺孔的支撑板、沿竖直方向延伸且下端部固定设置在支撑板上的立柱、沿水平方向延伸的滑动杆以及沿竖直方向延伸的锁紧螺杆，滑动杆的一端部能够上下滑动地套设在立柱上，滑动杆的另一端部与锁紧螺杆螺纹连接。

根据本实用新型的一个具体方面，所述立柱的下端部焊接在支撑板上。所述滑动杆通过开设其上的连接孔套设在立柱上。优选地，连接孔的孔径比立柱的直径大0.15~0.35mm。更优选地，连接孔的孔径比所述立柱的直径大0.2mm。

进一步优选地，立柱的上端部设有用于阻挡滑动杆向上滑动而脱离立柱的挡板。

根据本实用新型的又一具体方面，所述的锁紧螺杆穿过滑动杆设置。锁紧螺杆的上端部上开设有用于设置把手的孔。通过在该孔可插设一根钢杆作为把手。根据一个优选方面，焊接地线钳还包括穿过锁紧螺杆上的孔设置的把手。

优选地，所述焊接地线钳还包括固定在支撑板的位于锁紧螺杆正下方位置上的铜块。在一个具体的实施方式中，铜块的中部设有螺纹孔，通过螺栓压紧在支撑板上。铜块的设置有利于工件在焊接过程中的散热

构成焊接地线钳的部件例如支撑板、立柱等的材质优选为钢。

本实用新型的焊接地线钳使用时，将地线通过锁紧螺栓连接在支撑板上，再把支撑板靠在工件的一侧，通过滑动杆调整使锁紧螺杆接触到工件的另一侧，最后例如可通过搬动把手将锁紧螺杆锁紧即可。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型解决了传统焊钳因发热导致报废的问题，且适用的工件的厚度范围非常广泛，甚至到200/300mm以上都可以。此外，本实用新型坚固耐用。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为根据本实用新型的焊接地线钳的结构示意图；

其中：1、支撑板；2、立柱；3、滑动杆；4、锁紧螺杆；5、挡位板；6、把手；7、铜块； 8、锁紧螺栓；9、地线。

具体实施方式

如图1所示，按照本实施例的焊接地线钳主要包括支撑板1、立柱2、滑动杆3、锁紧螺杆4等几部分。滑动杆3通过一端的连接孔套在立柱2上，可以在立柱2上上下滑动。锁紧螺杆4与滑动杆3通过螺纹连接，立柱2焊接在支撑板1上，立柱2的另一端车一个挡板5，避免滑动杆3跑出去。锁紧螺杆4的上端部设有孔，其中穿有一个钢杆作为把手6。支撑板1的位于锁紧螺杆4的正下方设有铜块7。

焊接前把地线9通过锁紧螺栓8连接在支撑板1上，再把支撑板1靠在工件的一侧，通过滑动杆3调整使锁紧螺杆4接触到工件的另一侧，此时，搬动锁紧螺杆4上面的把手6锁紧即可。

焊接地线钳的一个制造方法如下：

（1）制造零部件：对立柱可以采用车加工好；支撑板采用数控下料，一端钻螺孔，并配合锁紧螺栓与压紧片共同使用，另一端做一个凸型的铜块，中间钻孔，并在该位置钻孔攻螺纹，铜块使用螺栓压紧在支撑板上；滑动杆也采用等离子下料下好，并在一端钻通孔(通孔大小比立柱直径大0.2mm),另一端钻孔车螺纹。锁紧螺杆车螺纹，其中上部打小孔穿一个钢杆作为把手；