[实用新型]一种煤化工旋启式防爆止回阀装置有效
申请号: | 201220180318.9 | 申请日: | 2012-04-17 |
公开(公告)号: | CN202708214U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 岳炜;吴赛赛;冀胤霖 | 申请(专利权)人: | 岳炜 |
主分类号: | F16K15/03 | 分类号: | F16K15/03;F16K15/18;F16K51/00;B08B3/02 |
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地址: | 221000 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤化工 旋启式 防爆 止回阀 装置 | ||
技术领域
本实用新型一种煤化工旋启式防爆止回阀装置,涉及一种可以自动处理煤焦油凝结物的止回阀装置,属于化工设备领域。特别涉及一种可自动冲洗煤焦油凝结物的止回阀装置。
背景技术
目前,化工厂里的通气管道都安装有止回阀,其中普遍使用旋启式止回阀。管道在通半水煤气的过程中,其中的煤焦油杂质与粉尘结合容易凝结在旋启式止回阀的阀瓣上。遇到突然停电或断闸等情况,机器停止工作,由于阀瓣上沾有煤焦油凝结物,闭合时形成微小空隙,阀瓣两侧的气体在阀瓣处发生碰撞,由于气压很大,会引发鼓风机爆炸。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型提供了一种可自动冲洗煤焦油凝结物的止回阀装置,能够通过自动清洗煤焦油凝结物,有效解决旋启式止回阀不能闭严问题,避免爆炸情况发生。
一种煤化工旋启式防爆止回阀装置,其特征是:密封板控制器置于管道外壳顶端外壁上,注油装置紧挨密封板控制器置于管道外壳外壁上,减震支座置于管道外壳顶端内壁上,铰支座置于管道外壳顶端内壁上,阀瓣支板固定在管道外壳内壁上,且置于铰支座前部,阀瓣外板边缘均匀分布有圆形小孔,阀瓣臂的一端固定连接在装油器的中部,另一端连接在绞支座上,喷头装在装油器上,管道外壳底端中间为半圆形凹槽,凹槽中间有出油装置。
本实用新型一种煤化工旋启式防爆止回阀装置是这样实现的:本实用新型一种煤化工旋启式防爆止回阀装置由阀体和阀瓣两部分组成。阀体由密封板控制器、注油装置、减震支座和管道外壳组成。密封板控制器置于管道外壳顶端外壁上,注油装置紧挨密封板控制器置于管道外壳外壁上,减震支座置于管道外壳顶端内壁上,铰支座置于管道外壳顶端内壁上。阀瓣由阀瓣支板、阀瓣臂、阀瓣外板、可升降密封板、喷头和装油器组成,阀瓣支板固定在管道外壳内壁上,且置于铰支座前部,阀瓣外板边缘均匀分布有圆形小孔,阀瓣臂的一端固定连接在装油器的中部,另一端连接在绞支座上,喷头装在装油器上。管道外壳底端中间为半圆形凹槽,凹槽中间有出油装置。电路管的一端连接在可升降密封板的上部,另一端连接在密封板控制器的下部。注油管的一端连接在装油器的上部,另一端连接在注油装置的下部。使用时,正常情况下,管道内通过半水煤气,在气压作用下阀瓣绕铰支座沿逆时针方向自动打开,与减震支座接触连接。此时电路管和注油管均沿逆时针方向折起,当需要清理煤焦油凝结物时,首先通过密封板控制器将可升降密封板打开,其次操作注油装置,打开喷头,释放装油器中的蒽油活洗油,蒽油活洗油从阀瓣外板上的圆孔流出,冲洗圆孔附近的煤焦油凝结物,之后汇聚到凹槽中,通过出油装置排出。蒽油活洗油可以通过注油装置补充,煤焦油凝结物冲洗结束后,操作密封板控制器将可升降密封板关闭。当遇到突然停电或断闸等情况时,阀瓣自动闭合,阀瓣外板与阀瓣支板紧密接触,提高了密封性,达到防止阀瓣两侧的气体碰撞引起爆炸的目的。
有益效果
一、有效解决旋启式止回阀不能闭严问题,避免爆炸情况发生。
二、结构简单,方便使用。
三、成本低廉,易于推广。
附图说明
附图1为本实用新型一种煤化工旋启式防爆止回阀装置的剖面结构图
附图中
其中零件为:喷头(1),阀瓣支板(2),阀瓣外板(3),可升降密封板(4),铰支座(5),电路管(6),注油管(7),密封板控制器(8),注油装置(9),阀瓣臂(10),减震支座(11),出油装置(12),装油器(13),管道外壳(14).
具体实施方式:
本实用新型煤化工防爆旋启式止回阀门装置是这样实现的,阀体由密封板控制器(8)、注油装置(9)、减震支座(11)和管道外壳(14)组成。密封板控制器置(8)于管道外壳顶端外壁上,注油装置(9)紧挨密封板控制器(8)置于管道外壳(14)外壁上,减震支座(11)置于管道外壳(14)顶端内壁上,铰支座(5)置于管道外壳(14)顶端内壁上。阀瓣由阀瓣支板(2)、阀瓣臂(10)、阀瓣外板(3)、可升降密封板(4)、喷头(1)和装油器(13)组成,阀瓣支板(2)固定在管道外壳(14)内壁上,且置于铰支座(5)前部,阀瓣外板(3)边缘均匀分布有圆形小孔,阀瓣臂(10)的一端固定连接在装油器(13)的中部,另一端连接在绞支座(5)上,喷头(1)装在装油器(13)上。管道外壳(14)底端中间为半圆形凹槽,凹槽中间有出油装置(12)。电路管(6)的一端连接在可升降密封板(4)的上部,另一端连接在密封板控制器(8)的下部。注油管(7)的一端连接在装油器的上部,另一端连接在注油装置(9)的下部。使用时,正常情况下,管道内通过半水煤气,在气压作用下阀瓣绕铰支座(5)沿逆时针方向自动打开,与减震支座(11)接触连接。此时电路管(6)和注油管(7)均沿逆时针方向折起,当需要清理煤焦油凝结物时,首先通过密封板控制器(8)将可升降密封板(4)打开,其次操作注油装置(9),打开喷头 (1),释放装油器(13)中的蒽油活洗油,蒽油活洗油从阀瓣外板(13)上的圆孔流出,冲洗圆孔附近的煤焦油凝结物,之后汇聚到凹槽中,通过出油装置(12)排出。蒽油活洗油可以通过注油装置(9)补充,煤焦油凝结物冲洗结束后,操作密封板控制器(8)将可升降密封板(4)关闭。当遇到突然停电或断闸等情况时,阀瓣自动闭合,阀瓣外板(3)与阀瓣支板(2)紧密接触,提高了密封性,达到防止阀瓣两侧的气体碰撞引起爆炸的目的。
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