[实用新型]汽车灯清洗器的检测装置有效
申请号: | 201220180395.4 | 申请日: | 2012-04-25 |
公开(公告)号: | CN202614485U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 刘峰;王猛;王永和;童祖德;黄海 | 申请(专利权)人: | 上海信耀电子有限公司 |
主分类号: | G01M3/26 | 分类号: | G01M3/26;G01M13/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 雷绍宁 |
地址: | 201821 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车灯 清洗 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种产品检测装置,特别涉及一种汽车灯清洗器的检测装置。
背景技术
目前,汽车在行驶过程中,其前照灯即大灯会沾上污物影响其照明效果。目前,主要是在汽车车身内安装前照灯清洗器,在需要时该清洗器可以伸出向前照灯喷射清洗液进行清洗,以保证汽车前照灯的照明效果、保证汽车驾驶的安全性。中国专利CN101293510公开一种汽车前照灯清洗装置,其包括充液工作筒,充液工作筒内设有与其内平面配合的单向阀,拉伸复位弹簧的两端分别固定在单向阀的阀芯吊耳和复位弹簧固定座上,压缩复位弹簧的两端分别固定在充液工作筒的端部和外壳端部。当清洗液从底座的清洗液进口进入内部,清洗液压力克服压缩复位弹簧的弹力推动充液工作筒、单向阀和喷嘴一起运动,当充液工作筒运动到极限位置后,充液工作筒停止运动,此时阀芯在清洗液压力的作用下打开,形成完整的清洗液工作回路。汽车大灯清洗器在生产制造后,需要对其气密性、喷嘴行程及通过液体流量进行检测,判断清洗器是否为合格产品,但目前在检测时需要人工一项一项检测,缺乏一种一体化自动检测的检测装置,来节省检测时间,提高检测效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种一体化自动检测汽车灯清洗器是否合格的检测装置,克服现有技术中存在的上述问题。
本实用新型一种汽车灯清洗器的检测装置,包括控制系统、充气气缸、行程检测机构、气密检测机构以及流量检测机构,所述充气气缸与清洗器的进口相连,所述行程检测机构检测所述清洗器的喷嘴伸出行程,所述气密检测机构检测所述清洗器的保压性能,所述流量检测机构检测在预定压强下通过所述清洗器的气体流量,所述充气气缸、行程检测机构、气密检测机构、流量检测机构均与控制系统相连。
本实用新型还包括固定清洗器的固定机构,所述固定机构与所述控制系统相连。
本实用新型所述行程检测机构包括激光传感器以及行程数值显示器。
本实用新型所述气密检测机构包括时间继电器和气密表。
本实用新型还包括与控制系统相连的显示面板,显示面板上包括气密显示区、行程显示区、流量显示区以及报警指示区。
通过以上技术方案,本实用新型的汽车灯清洗器的检测装置,可以对清洗器保压性、喷嘴行程、通过液体流量是否合格进行检测,并采用控制系统控制协调各机构间的配合,将各检测集于一体,提高了检测效率,节省检测时间。
附图说明
图1本实用新型汽车灯清洗器检测装置的功能框图。
图2本实用新型汽车灯清洗器检测装置的具体结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种汽车灯清洗器的检测装置,包括控制系统1、充气气缸5、行程检测机构3、气密检测机构2以及流量检测机构4,充气气缸5与清洗器的进口相连,行程检测机构3检测清洗器的喷嘴伸出行程,气密检测机构2检测清洗器的保压性能,流量检测机构4检测在预定压强下通过清洗器的气体流量,充气气缸5、行程检测机构3、气密检测机构2、流量检测机构4均与控制系统1相连。本实用新型的检测装置集清洗器保压检测、喷嘴行程检测、流量检测于一体,并受控制系统控制协调检测,提高了检测的精密性,也节省了检测时间。
如图2所示,本实用新型汽车灯清洗器的检测装置的一具体实施例,上述各检测机构和控制系统1安装在一检测台7上,在检测台7上还设有固定清洗器9的固定机构6,固定机构6与控制系统1相连。本实施例中的固定机构6采用一旋转气缸将清洗器9夹持固定,该旋转气缸的动作受控制系统控制。并在检测台7上设有显示面板8,显示面8上包括气密显示区、行程显示区、流量显示区以及报警指示区。
本实施例中的行程检测机构3可采用激光传感器检测喷嘴的行程,将激光传感器固定在检测台上并位于清洗器喷嘴的有效行程内,激光传感器与控制系统相连并把检测数据传给控制系统,控制系统将接收到的数据在显示面板上的行程显示区即行程数值显示器内显示,并将接收数据与预订设置的行程数据比对,若与预订设置的不同会在报警指示区内报警显示。
本实施例中的气密检测机构2包括时间继电器和气密表,通过充气气缸5向清洗器9内充气达到预订气压值,然后启动时间继电器进入保压检测状态,在保压时间内通过气密表检测清洗器的气密性,气密表在显示面板8的气密显示区显示获取的气压值,控制系统接受到气密表检测的数据值与预订气压值实时比对,如不同则会在报警指示区内报警显示。
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