[实用新型]一种带有内筒的造纸烘缸蒸汽管

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸烘缸，尤其涉及一种带有内筒的造纸烘缸蒸汽管。 

背景技术

烘缸是机械造纸使纸页干燥的设备，也是造纸干燥系统主要的耗能体。造纸烘缸普遍采用蒸汽加热的方法，蒸汽把烘缸加热到所要求的温度后，湿纸页与烘缸表面接触，水份受热蒸发，湿纸页变干成为产品。 

造纸烘缸内设蒸汽管，蒸汽从蒸汽管流出弥漫烘缸。蒸汽通过冷凝水层、水垢层、烘缸壁传给纸页，使纸页受热干燥。高速纸机烘缸蒸汽冷凝会在烘缸内壁上形成冷凝水环层，且该冷凝水环层非常稳定，而冷凝水的导热系数比烘缸(钢铁)的导热系数小87倍，因此，导致烘缸热阻很大，严重降低了烘缸的传热效率，且随着烘缸内壁上形成的冷凝水环层厚度增大，烘缸的传热效率愈差，不仅影响纸页的干燥质量，而且造成严重的能量损耗。 

申请人提出了一种带有内筒的造纸烘缸，蒸汽从蒸汽管流出进入内筒，从内筒上设置的蒸汽喷嘴高速喷出，对烘缸内壁上的冷凝水环层产生扰动和湍动，从而降低热阻，提高换热效率。这种带有内筒的造纸机烘缸，其内筒需要固定在蒸汽管上，而现有烘缸的蒸汽管主要用来给烘缸通入蒸汽，其伸入烘缸内的一端为开口，无法给所述内筒提供可靠的固定和支撑。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有内筒的造纸烘缸蒸汽管，解决内筒的固定、支撑问题，达到降低热阻、提高换热效率的效果。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种带有内筒的造纸烘缸蒸汽管，所述蒸汽管端口封闭且轴向固定在烘缸的中心轴线上，所述蒸汽管的管壁上设有蒸汽出口。 

所述蒸汽管的端口通过堵头封闭。 

所述堵头为一端封闭的管子，其封闭端与所述蒸汽管插装连接，所述管子上设有开口且通过该开口与虹吸管连接。 

内筒通过法兰固定在所述蒸汽管上，所述蒸汽管上设有轴肩与所述法兰配合定位。

所述蒸汽管位于所述内筒内的部分管壁上设有蒸汽出口。 

所述内筒上设有蒸汽喷孔。 

本实用新型具有如下有益效果，本实用新型蒸汽管端口封闭且设置在烘缸中心轴线上，蒸汽管管壁上设置蒸汽逸出的蒸汽出口，不仅可固定和支撑内筒，而且，蒸汽先从蒸汽管进入内筒，再从内筒的蒸汽喷孔高速喷出，直接冲击到烘缸内壁上的冷凝水环层，使其产生扰动和湍动，大幅度降低了冷凝水环层的传热阻力，提高了换热效率。进一步将堵头设计为一端封闭的管子，其封闭端与蒸汽管插装连接，管子上设有开口且通过该开口与虹吸管连接，不仅给虹吸管提供了稳定可靠的固定和支撑，而且可阻断蒸汽管中的蒸汽，不会造成高温高压蒸汽对冷凝水排出过程的加热，减少了热量损失，提高了热效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图； 

图2为本实用新型装配图。 

图中，1.蒸汽管，2.左法兰，3.内筒，4.支撑管，5.右法兰，6.烘缸，7.虹吸管。 

具体实施方式

实施例，一种带有内筒的造纸烘缸蒸汽管，蒸汽管1端口封闭且轴向设置在烘缸6的中心轴线上，蒸汽管1的管壁上设有蒸汽出口。蒸汽管1的端口通过堵头4封闭，堵头4为一端封闭的管子，其封闭端与蒸汽管1插装连接，管子上设有开口且通过该开口与虹吸管7连接。 

内筒3包括左封头8和右封头9，内筒3上设有蒸汽喷孔，左封头8和右封头9均为半球形且凹进内筒3内部，左封头8和右封头9的中心设有通孔。内筒3的两端分别设有左法兰2、右法兰5且通过左法兰2和右法兰5分别固定在蒸汽管1和堵头4上，蒸汽管1和堵头4上设有轴肩分别与左法兰2、右法兰5配合定位。蒸汽管1位于内筒3内的部分管壁上设有蒸汽出口，内筒3上设有蒸汽喷孔。 

安装时，先把内筒3从烘缸6的右侧端套装在蒸汽管1上，并使左法兰2定位在蒸汽管1上的轴肩处，把堵头4插装进蒸汽管1的右侧，使蒸汽管1和堵头4组成一个整体，阻断蒸汽管1中的蒸汽进入堵头4中；然后使右法兰5定位在堵头4上的轴肩处，再安装虹吸管7。 

工作时，高温高压蒸气首先通过蒸汽管1上开设的多个蒸汽出口进入烘缸6的内筒3，再从均布在内筒3上的蒸汽喷孔高速喷出，冲击在烘缸6内壁上的凝冷凝水环层上，使烘缸6内壁非常稳定的冷凝水环层产生扰动和湍动，传热热阻大幅降低，从而提高了换热效率。