[实用新型]压力平衡式四通混合模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及原子荧光的进样技术领域，尤其是涉及基于顺序注射蒸气发生进样技术的压力平衡式四通混合模块。

背景技术

蒸气发生进样技术是基于化学反应的气体进样技术，由于具有接近100％的进样效率，目前在原子荧光光谱仪上得到普遍应用。蒸气发生进样技术的实质是使待测物质通过化学反应生成气态物质，通过气液分离后，使气态组分与样品基体分离，从而达到高效进样且有效消除基体干扰的目的，极大地改善了原子荧光光谱仪的检测能力。例如采用原子荧光测量砷元素时，需要将其通过蒸气发生反应转换为气态砷化氢，然后再进行检测。

蒸气发生进样技术的关键在于生成气态物质的蒸气发生反应。在蒸气发生反应过程中，会生成大量气体，如待测气态物质、氢气等。由于生成的大量气体会迅速膨胀，从而导致四通混合模块内部产生较大的压力波动，进而影响生成的气态物质的传输和后续蒸气发生反应的可重复性。传统的四通混合模块在所有流道内部通径的设计上采用了等同设计，无法有效释放蒸气发生反应过程中产生的压力波动，此外载气与四通混合模块直接相连的设计也会导致反应过程中由于压力不平衡导致载气传输受到影响，从而影响到分析结果的可靠性。

有鉴于此，为解决上述技术中的不足，本设计人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型的目的在于针对蒸气发生反应过程中四通混合模块内部的压力波动对分析结果可靠性的影响，设计一种压力平衡式四通混合模块，采用优化的流体通道实时释放蒸气发生反应过程中的由于大量气体生成而产生的压力波动，采用气液两用单向阀稳定载气的传输流量，从而大大改善了蒸气发生反应过程中的稳定性和重复性。

为达上述目的，本实用新型提供一种压力平衡式四通混合模块，其包括四个端口，该四个端口均与压力平衡式四通混合模块内的流道相连通，第一端口与还原剂进样口相连接，第二端口与样品进样口相连接，第三端口与四通混合模块出口相连接，第四端口与单向阀相连接；其中，四通混合模块出口的内径大于流道的内径。

所述的压力平衡式四通混合模块，其中，所述的单向阀采用气液两用单向阀。

所述的压力平衡式四通混合模块，其中，所述的单向阀的内部容积为10～500μL。

所述的压力平衡式四通混合模块，其中，所述单向阀的内径为0.1～2mm。

所述的压力平衡式四通混合模块，其中，所述的流道的内径为0.8～2mm。

所述的压力平衡式四通混合模块，其中，所述还原剂进样口的内径与流道的内径相同。

所述的压力平衡式四通混合模块，其中，所述样品进样口的内径与流道的内径相同。

所述的压力平衡式四通混合模块，其中，所述四通混合模块出口的内径为2.1～5mm。

所述的压力平衡式四通混合模块，其中，第一端口与还原剂进样口通过螺纹相连接，第二端口与样品进样口通过螺纹相连接，第三端口与四通混合模块出口通过螺纹相连接，第四端口与单向阀通过螺纹相连接。

本实用新型的有益效果在于：采用气液两用单向阀平衡流道内部的压力波动，稳定载气的流量传输；采用四通混合模块出口内径大于内部流道内径的设计，释放流道内部的压力蓄积，从而大大改善了蒸气发生反应过程中的稳定性和重复性，进一步提高了原子荧光光谱仪测量结果的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型显示各端口情况的示意图；

图2为本实用新型的压力平衡式四通混合模块的剖视图。

附图标记说明：A、B、C、D-端口；1-还原剂进样口；2-样品进样口；3-四通混合模块出口；4-四通混合模块；5-单向阀；6-流道。

具体实施方式

有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合附图所示，详述如下：

如图1和图2所示，分别为本实用新型显示各端口情况的示意图和压力平衡式四通混合模块的剖视图。所述的压力平衡式四通混合模块4包括四个端口A、B、C、D，该四个端口A、B、C、D均与压力平衡式四通混合模块4内的流道6相连通。

第一端口A与还原剂进样口1通过螺纹相连接，第二端口B与样品进样口2通过螺纹相连接，第三端口C与四通混合模块出口3通过螺纹相连接，第四端口D与单向阀5通过螺纹相连接。所述还原剂进样口1的内径、样品进样口2的内径均与流道6的内径相同。