[实用新型]内、外层幕墙连接件

说明书

技术领域

本实用新型是涉及内、外层幕墙连接结构的改进。

背景技术

目前，双层干法挂式铝板幕墙的做法通常为内外两层铝板分别设置钢龙骨，并通过转接件将两层龙骨连接固定并连接到建筑主体结构上。铝板面材支撑龙骨结构复杂并且材料用量较大，造价较高且建筑主体结构承受的幕墙重力较大。因此，结构复杂给施工带来一定的难度，材料用量较大使得幕墙成本较高。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种成本低、安装方便的内、外层幕墙连接件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括转接板和挂接型材，其结构要点转接板与挂接型材固定连接。

作为一种优选方案，本实用新型所述转接板由第一L形板和第二L形板组成，第一L形板与第二L形板通过第一L形板上的第一通孔、第二L形板上的第二通孔和紧固件相连接，第二L形板与挂接型材固定连接。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第一通孔和/或第二通孔为长条孔。

作为另一种优选方案，本实用新型所述挂接型材上设置有T型槽，T型槽内设置有螺栓，第二L形板上相应于螺栓设置有第三通孔；第二L形板与挂接型材通过螺栓、第三通孔和螺母固定连接。

作为另一种优选方案，本实用新型所述挂接型材上设置有挂接螺柱。

其次，本实用新型所述第二L形板与挂接型材之间垫有隔离垫片。

另外，本实用新型所述第一L形板和第二L形板为钢板，挂接型材为铝合金型材。

本实用新型有益效果：本实用新型转接板可与内层铝单板竖龙骨焊接固定，挂接型材可挂接外层铝单板，这样便无需外层铝板竖向龙骨；节约了成本，并可保证幕墙的外视效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型使用状态图。

图4是图3的B-B剖视图。

图中，1为挂接型材、2为螺栓、3为隔离垫片、4为螺母、5为第二L形板、6为紧固件、7为第一L形板、8为T型槽、9为长条孔、10为外层铝单板、11为铆钉、12为挂件、13为挂接螺柱、14为内层铝单板、15为竖龙骨。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括转接板和挂接型材1，转接板与挂接型材1固定连接。

所述转接板由第一L形板7和第二L形板5组成，第一L形板7与第二L形板5通过第一L形板7上的第一通孔、第二L形板5上的第二通孔和紧固件6相连接，第二L形板5与挂接型材1固定连接。通过将转接板分为两部分进行组装，便于转接板的制作，安装也更加方便。

所述紧固件6可为M8不锈钢连接螺栓组件。

所述第一通孔和/或第二通孔为长条孔9。通过长条孔9可调整外层铝单板10与内层铝单板14的间距，调整完毕后将紧固件6拧紧，并可将第一L形板7与第二L形板5进行焊接固定。

所述挂接型材1上设置有T型槽8，T型槽8内设置有螺栓2，第二L形板5上相应于螺栓2设置有第三通孔；第二L形板5与挂接型材1通过螺栓2、第三通孔和螺母4固定连接。螺栓2可为M6不锈钢连接螺栓。

所述挂接型材1上设置有挂接螺柱13。

所述第二L形板5与挂接型材1之间垫有隔离垫片3；防止挂接型材1与第二L形板5之间发生双金属锈蚀。

所述第一L形板7和第二L形板5为钢板，挂接型材1为铝合金型材。

下面结合附图说明本实用新型的安装过程：首先，将第一L形板7焊接在内层铝单板14竖龙骨15上；将挂接螺柱13安装到挂接型材1上。

挂接型材1与第二L形板5通过螺栓2、第三通孔和螺母4连接固定；第一L形板7与第二L形板5通过紧固件6连接固定。

将外层铝单板10与铝合金挂件12通过铆钉11连接固定，然后挂接到挂接螺柱13上。

当内外层铝单板间距需调整时，可通过长条孔9调整前后距离，然后焊接定位。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。