[实用新型]一种烟气气溶胶检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气检测技术领域，具体涉及一种烟气气溶胶检测系统。 

背景技术

现有技术中，气溶胶检测器测定空气中气溶胶粒度分布情况的过程为：通过检测器本身的吸力源装置，通常稳定流速为10L/min～40L/min，向外抽吸气体样品；当样品浓度较高时，还设置一轴向稀释器对样品进行稀释。 

当采用现有的气溶胶检测器测定卷烟烟气时，由于烟气中气溶胶的瞬间浓度远远高于空气中的情况，造成检测器严重过载。出现检测结果超出仪器检测上限（4.0×10⁵fA），各检测值间无差异，全都达到了最大值等情况，无法进行检测分析。即使采用气溶胶检测器厂家提供的样品稀释装置，对于焦油含量高的样品，仍然满足不了要求，依然无法进行检测分析；对低焦油量卷烟样品的气溶胶检测，也常常出现管路堵塞，管路压降越来越大，卷烟抽吸过程中气流速剧烈变化，造成前后捕集到的样品情况不一致。因此，使用轴向稀释器也影响到卷烟抽吸的气流量，使烟气的释放条件不符合卷烟检测标准的要求。 

本申请人在专利号为ZL200710032855.2的专利技术中提供了一种卷烟烟气气溶胶粒度分布的检测方法，采用增加辅助气及外加吸力源排废装置调节的方法调节烟气样品气流速度使之符合规定的卷烟抽吸要求，并利用轴向稀释器稀释烟气样品浓度达到气溶胶检测仪的有效检测范围。包括本申请人上述专利技术在内的现有方法在应用过程中都存在如下问题：（1）由于卷烟烟气气溶胶浓度高、污染大，进行检测时，外加吸力源污染严重，需要不断清洗；而且设定好的抽吸流量不断发生变化，使样品气流量很容易偏离卷烟检测标准的要求。（2）轴向稀释器本身没有排废装置，管路设计也比较狭小，非常容易发生粘连堵塞。（3）为同时满足检测灵敏度及防止管路堵塞的需要，需根据所检测卷烟样品的焦油量高低而采用不同的气路连接方式实现200～4000倍的稀释，因而常常需要调整、重新连接稀释气路，实际使用中非常麻烦。（3）使用轴向稀释器和射流稀释器两种稀释器的稀释系统，气溶胶浓度的实际稀释倍数需要采用轴向稀释器的稀释气输入压力（A）、及轴向稀释器入口压力（B）和输出流量（C）由检测者进行复杂的换算。表1提供了进行换算的多项公式，如下： 

A1、B1、C1由产品设计参数决定，A、B、C则是通过压力表检测出来的数值；在实际检测中，轴向稀释器的输出流量值又要与Dekati稀释器的输入流量一致，受Dekati稀释器入口端压力和辅助气供气压力波动的影响，要在稳定Dekati稀释器辅助气供气压力的情况下通过入口端压力测量并查表和计算才能得出其输出流量。实际应用检测过程中，操作和计算很麻烦，两种稀释器互相牵制，从而造成检测结果十分容易受到环境压力变化的影响，稳定性较差。

射流稀释器具有混合均匀、内腔体积大、不容易发生粘连堵塞的优点，如果在现有的检测技术方案中全部使用射流稀释器，有望解决两种稀释器互相牵制、计算麻烦、气路容易堵塞的技术难题，但是射流稀释器的入口流量限定，不可调节，实现不了卷烟烟气发生装置、样品流流速调节等检测要求，大大限制了其在检测卷烟烟气气溶胶检测方面的单独应用，目前未见任何专用射流稀释器成功实现烟气气溶胶检测的技术报道。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有烟气气溶胶检测的技术不足，提供一种烟气 

气溶胶检测系统，基于本实用新型，可以保证烟气气溶胶的检测过程更加稳定，系统受污染的情况可大大减轻。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

提供一种烟气气溶胶检测系统，包括通过气体管道依次连接的卷烟烟气发生装置、稀释装置和气溶胶检测仪；所述卷烟烟气发生装置和稀释装置之间设有加压装置，所述加压装置包括压缩空气进气管及其调压装置，且所述稀释装置采用射流稀释器。

优选地，所述卷烟烟气发生装置包括通过切换装置控制而与气体管道分别连接的吸烟机和环境空气进气管及调压装置，所述环境空气进气管上还设有压降装置。 

优选地，所述稀释装置包括第一级稀释装置和第二级稀释装置，所述第一级稀释装置和第二级稀释装置依次串联在气体管道上。 

优选地，所述第一级稀释装置包括第一级压力表、第一级压缩空气进气管及第一级调压装置和第一级气体混合稀释器，所述第一级压力表设于第一级气体混合稀释器输入端的管道上。