[实用新型]卧式球笼杆部钻孔机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机床技术领域，特别是涉及一种卧式球笼杆部钻孔机床。

背景技术

球笼式万向节常见于轿车的前置前驱动装置及其它要求较高的机械传动装置中。球笼式万向节主要有外球道的星形套 、钢球 、保持架及带有内球道的钟形壳组成。一般钟形壳的杆部有带倒角的十字销孔、一字销孔。这些销孔采用传统的机床和工艺加工，流程繁琐，操作强度相对较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的需要而设计的一种卧式球笼杆部钻孔机床，倒角钻孔工件放在夹具部件上，由驱动分度部件固定、分度。工件手动上下料，自动夹紧，一次装夹完成十字销孔或一字销孔的倒角及钻孔加工功能。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种卧式球笼杆部钻孔机床，包括筐型床身、立柱、分度驱动部件、工装部件、动力头，所述立柱固定在筐型床身上表面，所述分度驱动部件固定在立柱上部，所述工装部件固定在筐型床身上表面、立柱的两个支脚间，并且分度驱动部件的定位轴心线与工装部件的轴心线重合，所述动力头有三个，均固定在筐型床身上表面，其中两个动力头安装在工装部件两侧，另外一个动力头在工装部件的另一侧，并且与所述前两个动力头间的夹角均为90度，所述三个动力头的轴线均通过工装部件的中心。

所述动力头与筐型床身的上表面垂直放置。

由于采用了如上技术方案，本实用新型具有如下特点：

一次装夹完成十字销孔或一字销孔的倒角及钻孔加工功能。简化加工工艺，大大降低人的劳动强度，产品的稳定性和精度都得到很大的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，卧式球笼杆部钻孔机床，包括有筐型床身1，动力头2与筐型床身1之间以螺栓连接，工装部件3、立柱4与筐型床身1之间同样以螺栓连接，分度驱动部件5固定在立柱4上，三个动力头2轴线过工装部件3的中心，分度驱动部件5的定位轴心线与工装部件3的轴心线重合。

本发明的动作原理：

加工工件手动放到工装部件3工作台上，左右动力头2同时进退，分度驱动部件5分度，中间动力头进退。

动作时序为（十字销孔）：上料——工件夹紧——左右动力头2倒角——工件90°分度——左右动力头2倒角——中间动力头2钻孔——工件90°分度——中间动力头2钻孔——工件松开——下料。

动作时序为（一字销孔）：上料——工件夹紧——左右动力头2倒角——工件90°分度——中间动力头2钻孔——工件松开——下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。