[实用新型]一种生产高纯度苯甲醇的装置有效
申请号: | 201220181821.6 | 申请日: | 2012-04-26 |
公开(公告)号: | CN202526927U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 吴宪清;付磊;刘卫宁;韩亚果;王振堂;贾永鹏;杨明磊;朱好言 | 申请(专利权)人: | 山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;C07C33/22;C07C29/80 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 杨琪 |
地址: | 252211 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 纯度 甲醇 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产高纯度苯甲醇的装置。
背景技术
目前,行业内苯甲醇的生产大部分为间歇生产,通过蒸馏釜分批蒸料出成品,也有连续精馏的,都是传统的从精馏塔中进料,从塔顶出成品,采料的比例较大,能源消耗高。
发明内容
针对上述现有技术,本实用新型提供了一种生产高纯度苯甲醇的装置,其可使苯甲醇连续生产,克服原来的含量和色号均不稳定的困难,保证了苯甲醇的成品质量,实现了苯甲醇连续采出高纯度成品的生产工业化。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种生产高纯度苯甲醇的装置,包括精馏塔,精馏塔底部设有再沸器,塔底气相侧口(位于再沸器上方)处设有升气管,升气管末端连接有冷凝器;所述精馏塔顶部设有轻组分出料口和回流口,精馏塔中部设有进料口,精馏塔底部设有重组分出料口。
使用时,操作步骤为:
1、粗苯甲醇(含量98%以上的粗苯甲醇)从精馏塔中部的进料口进入精馏塔,蒸汽加热,真空减压精馏,在塔顶闪蒸出微量的轻组分;连续从精馏塔中进料,进料量控制在1.5~2m3/h;
2、上述蒸出的轻组分从轻组分出料口连续采出,采出量控制在0.1~0.2m3/h,其余冷却物料回流;
3、上述冷却物料通过再沸器蒸馏,则苯甲醇蒸汽从塔底气相侧口连续采出,经升气管进入冷凝器,冷凝后得到含量99.95%以上的无色透明苯甲醇成品,采出量控制在1.35~1.7m3/h,成品指标:主含量99.95%以上,色号15号以下;
4、连续从精馏塔底的重组分出料口采出焦化重组分,采出量控制在0.05~0.1m3/h。
本实用新型的生产高纯度苯甲醇的装置,工作时,粗苯甲醇从塔中进入,在塔顶闪蒸出微量的轻组分,通过塔底再沸器蒸馏,苯甲醇蒸汽从塔底侧线采出气相,经升气管进入冷凝器,得到含量99.95%以上的无色透明成品,塔底焦化重组分连续从塔底采出,这样连续从塔中进料,塔顶采出轻组分,塔底采出焦化重组分,塔底气相侧线连续出成品,实现苯甲醇精馏的连续运行。与间歇式生产及传统精馏相比,更加稳定,成品质量波动小,连续运行节省了间歇生产的投料、抽料时间,降低了操作人员的劳动强度,提高了产品质量,生产的能力比间歇生产及传统精馏提高一倍,运行稳定,具有工艺流程简单、运行周期长、节约能源、减少污染、降低生产成本等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
其中,1、精馏塔;2、再沸器;3、升气管;4、冷凝器;5、轻组分出料口;6、回流口;7、进料口;8、重组分出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种生产高纯度苯甲醇的装置,包括精馏塔1,精馏塔1底部设有再沸器2,如图1所示,塔底气相侧口(位于再沸器2上方)处设有升气管3,升气管3末端连接有冷凝器4;所述精馏塔1顶部设有轻组分出料口5和回流口6,精馏塔1中部设有进料口7,精馏塔1底部设有重组分出料口8。
使用时,操作步骤为:
1、粗苯甲醇(含量98%以上的粗苯甲醇)从精馏塔1中部的进料口7进入精馏塔1,蒸汽加热,真空减压精馏,在塔顶闪蒸出微量的轻组分;连续从精馏塔1中进料,进料量控制在1.5~2m3/h;
2、上述蒸出的轻组分从轻组分出料口5连续采出,采出量控制在0.1~0.2m3/h,其余冷却物料回流;
3、上述冷却物料通过再沸器2蒸馏,则苯甲醇蒸汽从塔底气相侧口连续采出,经升气管3进入冷凝器4,冷凝后得到含量99.95%以上的无色透明苯甲醇成品,采出量控制在1.35~1.7m3/h,成品指标:主含量99.95%以上,色号15号以下;
4、连续从精馏塔1底的重组分出料口8采出焦化重组分,采出量控制在0.05~0.1m3/h。
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