[实用新型]液位检测装置、油箱和掘进机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液位检测技术领域，具体而言，涉及一种液位检测装置、一种油箱和一种掘进机。

背景技术

为了使油泵吸油更加方便，通常会在油箱内施加一个预压力，所以油箱内一般不是标准大气压。而掘进机液压泵经常因为油箱液面过低而吸空，导致油泵损坏，从而造成极大的经济损失，所以需要对油箱内的液面位置进行准确的检测。

现有相关技术中多采用浮仔式液位传感器，液位检测不够准确；或者采用单个压力式液位传感器，由于油箱内设有预压力，所以不适用压力油箱。

实用新型内容

基于上述背景技术，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新的液位检测装置，能够准确检测内有预压力的油箱的液面位置。

有鉴于此，本实用新型提供了一种液位检测装置，用于检测容器内液体的液面位置，所述容器内的气压不等于外界气压，包括：至少两个压力传感器，所述至少两个压力传感器设置在所述容器中的预设位置，且至少一个压力传感器与其它压力传感器位于不同的高度；处理系统，连接至每个压力传感器，所述处理系统包括计算单元，用于接收所述压力传感器发出的压力值信号并根据所述压力值信号计算所述容器内液体的液面位置。

在该技术方案中，采用两个传感器，使一个传感器位于液位以上即可消除容器内预压力带来的误差，实现了将压力传感器用于检测内设预压力的容器的液位，检测结果准确。显然，将其应用至油箱中，即可准确检测内设预压力的油箱的液面位置。

优选地，至少一个压力传感器设置在所述容器内的上端。

优选地，还包括显示器，连接至所述处理系统，用于接收所述处理系统的计算结果并显示所述液面位置信息，可以将油位信息直观地显示出来，使用者可以随时获得当前的油位信息从而采用相应的措施。

本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种新的油箱，能够避免油位过低而损坏油泵。为此，本实用新型提供了一种油箱，其吸油口连接至油泵，所述油箱包括上述技术方案中任一项所述的液位检测装置，所述容器为所述油箱的箱体，且至少一个压力传感器设置在所述吸油口以上。

优选地，至少一个压力传感器设置在所述吸油口与所述箱体的底面之间。

优选地，至少一个压力传感器设置在油箱侧面上与所述吸油口上边缘相同的高度上，对油位的计算最为简便。

优选地，所述处理系统还包括控制器，连接至所述计算单元，所述控制器在所述液面位置低于预设位置时发出警报和/或强制停止所述油泵。例如，当油位达到箱体的一半高度时，控制器可以发出警报，提示使用者油位的状况；当油位达到距离吸油口不远的位置时，可以在此发出警报，提醒使用者目前油位已经较为危险；当油位低至吸油口上边缘以下时，控制器控制油泵停止工作，从而防止油泵吸空而损坏油泵，有效地保护了油泵。

优选地，所述油箱还包括预压式空气滤清器，与所述箱体内部连通。箱体内的预压力可以通过预压式空气滤清器获得，这样既可以在箱体内产生预压力帮助油泵吸油，还可以对进入箱体内的空气进行过滤，防止外界杂物污染油液。

优选地，所述处理系统还包括滤波器，连接至每个所述压力传感器，对所述压力传感器发出的压力值信号进行滤波处理后发送至所述计算单元。

本实用新型还提供一种掘进机，包括上述技术方案中任一项所述的油箱。

还可以将本实用新型提供的液位检测装置应用于其它的机械设备中以及还可以将本实用新型中的油箱应用到其它工程机械当中，在此无法穷举，不再赘述，但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。

综上所述，通过本实用新型，采用两个传感器，使一个传感器位于液位以上即可消除容器内预压力带来的误差，实现了将压力传感器用于检测内设预压力的容器的液位，检测结果准确；将其应用至油箱中，即可准确检测内设预压力的油箱的液面位置，配合处理系统的计算、控制和显示，可以有效地防止油位过低而导致油泵吸空，很好地保护了油泵，降低了油泵成本。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的油箱的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。