[实用新型]一种旋转接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于PTA行业干燥机的密封装置，具体是一种与干燥机配合的旋转接头。

背景技术

一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。PTA行业以前一直采用填料密封，密封效果差，影响生产，故需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种可完全替换填料密封的旋转接头。

本实用新型是这样实现的，构造一种旋转接头，其特征在于：设有主体，主体内部形成有蒸汽进入通道，蒸汽进入通道内设有冷凝水出口通道，蒸汽入口端与设在主体外的接头上端体和接头下端体通过螺栓连接，接头上端体和接头下端体与主体之间设置有石墨轴承，石墨轴承外设置有金属箍A，蒸汽入口端与主体之间设置有中间旋转环，中间旋转环上设置有硬质合金静止环，中间旋转环下为金属旋转环，蒸汽入口端与蒸汽进入通道对应，冷凝水出口端与冷凝水出口通道对应。

根据不同填料密封位置，设计出不同大小的旋转接头替代填料密封，极大改善其使用效果。高温蒸汽通过该旋转接头进入干燥机，干燥物料后冷凝成水，然后顺旋转接头流出。密封高温蒸汽的结构由原填料改为机械密封。机械密封采用双端面结构，每级密封为双密封方式，由带金属箍B的石墨（大轴径的石墨为防止碎裂，在外环镶嵌金属箍）作为中间旋转环，静止环采用硬质合金，而金属旋转环与中间石墨环采用球面密封方式（为防止旋转时两旋转环不同心，改通用的平面密封为球面密封），同时由于蒸汽温度较高，通用的金属轴承也要改为石墨轴承，而且考虑大轴径石墨轴承在安装时易碎，在石墨轴承外嵌金属箍A，已利于安装。

本实用新型的优点在于：通过以上改进，增加了密封使用时间，延长了设备检维修时间。克服了以往方式中密封效果差、影响生产的缺点。

附图说明

图1 是本实用新型结构示意图。

图中：101、主体，102、蒸汽进入通道，103、冷凝水出口通道，104、蒸汽入口端，105、接头上端体，106、接头下端体，107、螺栓，108、石墨轴承，109、金属箍A，110、中间旋转环，111、硬质合金静止环，112、金属旋转环，113、冷凝水出口端，114、金属箍B，115、干燥机连接的连接部位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出详细说明：

为了克服现有方式中采用填料密封，密封效果差，影响生产的不足，本实用新型在此提供一种旋转接头，如图1所示：本实用新型所述旋转接头设有主体101，主体101上端设置与干燥机连接的连接部位115。主体101内部形成有蒸汽进入通道102，蒸汽进入通道102内设有冷凝水出口通道103，蒸汽入口端104与设在主体101外的接头上端体105和接头下端体106通过螺栓107连接，接头上端体105和接头下端体106与主体101之间设置有石墨轴承108，石墨轴承108外设置有金属箍A109，蒸汽入口端104与主体101之间设置有中间旋转环110，中间旋转环110上设置有硬质合金静止环111，中间旋转环110下为金属旋转环112，蒸汽入口端104与蒸汽进入通道102对应，冷凝水出口端113与冷凝水出口通道103对应。高温蒸汽通过旋转接头进入干燥机，干燥物料后冷凝成水，然后顺旋转接头流出。密封高温蒸汽的结构由原填料改为机械密封。

机械密封采用双端面结构，每级密封为双密封方式，由带金属箍B114的石墨（大轴径的石墨为防止碎裂，在外环镶嵌金属箍）作为中间旋转环110，静止环111采用硬质合金，而金属旋转环112与中间旋转环110采用球面密封方式（为防止旋转时两旋转环不同心，改通用的平面密封为球面密封），中间旋转环110与硬质合金静止环111之间形成平面密封。同时由于蒸汽温度较高，故通过改进将通用的金属轴承也改为石墨轴承108，而且考虑大轴径石墨轴承在安装时易碎，在石墨轴承108外嵌金属箍A109，已利于安装。

本实用新型中将原填料密封改为机械密封，即由硬质合金静止环111与中间旋转环110及金属旋转环112组成两组摩擦副，设计为旋转接头产品，可大大改善其使用效果。通过以上改进，增加了密封使用时间，延长了设备检维修时间。